Realiseer jy dat gas by die vervaardiging van rekenaarchips uiterst belangrik is? Dit mag ver af lig voorkom, maar dit is waar! Gas skep 'n unieke omgewing vir die maak van klein chips. Hierdie chips is baie klein - so klein dat hulle in nanometers gemeet word, wat een miljardste van 'n meter is! Stel jou voor hoe klein dit is! Die gas help verseker dat geen stof of ander klein deeltjies die produksie van naadlose chips belemmer nie. Die hele chip word weggeworpen as 'n enkele stofdeeltjie binnekom!!
Om die chips vir kompute en ander klein Go-Go-Gadgets te bou, benodigen ons 'n ultra-skeer en nou-gekontroleerde ruimte. Dit word 'n skeerruim genoem. Gas word gebruik vir 'n skeer en veilige omgewing. Die skeerruim is uitgerus met spesiale lugfilters wat enige deeltjies wat die chips kan skade, uitsif. Al die filters werk oorurig om die lug skeer te hou. Gas hou die lug binne die skeerruim skoon, wat essentieel is vir chip-bou. Dus om seker te maak dat die chips hul werk kan doen, is skeerheid sleutel.
Gas word dan nie net gebruik om die reine kamer rein te hou, maar ook as 'n kritieke reagens in die proses van chipvervaardiging. Unieke rol van gase in die laagvorming van verskillende lagen op die chip. Dit is volkome wesentlich omdat dit elektrisiteit sal voer, wat die chip nodig het om te funksioneer. Hierdie lagen is onmoontlik om te maak sonder gas. Dus vorm die gas hierdie lages deur spesiale metodes, terwyl alles presies reg gehou word. Gasse is ook betrokke in die proses deur te kompres om die chip vry te hou van klein items wat dit kan skade. Hierdie skuifproses is krities omdat dit bevestig dat die chips van goeie kwaliteit is.
Daar is baie tipes gasse wat gebruik word in die vervaardiging van chips. Die meer algemene is suurtoor, stikstof en waterstof. Stikstof is 'n kritieke komponent om oksidasie te voorkom en die lugkwaliteit in die skoonkamer presies te beheer. Dit verseker dat alles reglopend is in die proses van chipmaak. Suurtoor word in spore gebruik om die vermoë van hierdie lae te versterk sodat elektrisiteit deur hulle kan vloei. En sonder dit sou die chips minder doeltreffend funksioneer. Die chip word op sy beurt met waterstof behandel, wat 'n unieke la skep wat die toestel beter laat funksioneer. Elkeen van hierdie gasse het een of ander bydrae wat saamwerk om die beste chips te bemagtig.
Spesiale toerusting word benodig om gase te gebruik in die vervaardiging van chips. Die gasleweringstelsel. Die gasleweringstelsel is 'n essensiële deel, aangesien dit verseker dat die regte hoeveelheid gebruik word. Dit is baie belangrik! Oormatige of ontoereikende gas kan daartoe lei dat die chip nie bruikbaar is nie. Voldoende gaslewering is nodig om die chips reg te kry; dit sal verseker dat alles genoeg ruimte het om te funksioneer sodat perfekte chips geskep kan word.
AGEM herken dat verskeie kliënte unieke vereistesings het ten opsigte van spesialiteitsgasse, soos kalibrasiegas. Ons kan geskikte oplossings bied wat aangepas is aan die spesifieke behoeftes van ons kliënte. Of jy 'n spesifieke reindigheid, vatsgrootte of verpakkingsopsie benodig, kan AGEM saamwerk met jou om hul produkte volgens jou presiese vereistesings aan te pas. Hierdie mate van personalisering sal verseker dat jy die beste gasvate kry om jou spesifieke toepassing te kalibreer, wat algehele doeltreffendheid en prestasie verbeter. Die AGEM-produklyn is nie net beperk tot kalibrasiegas nie. Hul katalogus sluit in Koolhidraatgas, Chemiese gasse Halokarbone, Seldsame gasse asook 'n verskeidenheid ander gasse wat gebruik word in navorsing en bedryf. Dit beteken dat jy op AGEM kan vertrou om die presiese gas te verskaf wat jy benodig.
AGEM bedryf al meer as 25 jaar in Taiwan. Ons het uitgebreide R en D kundigheid in hierdie gebied en kan 'n unieke kundigheid aanbied in die velde van Spesiale Bulk, Kalibrasie Gasse oor 6 verskillende streke. Taiwan - Kaohsiung-stad (Hoofkantoor, Onderzoeks- en Ontwikkelingsentrum) Indië - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Midde-Ooste - Dubai (VSA) & Koninkryk van Saoedi-Arabië Verenigde Koninkryk - Cambridge Ons gasoplossings bestaan uit Tegniese Raadpleging, Montage & Kommissioneerings, Proefneming, Verpakking & Vervoer, Tekenontwerp, Vervaardiging.
AGEM bied verskeie kriogeniese silinders wat die mees algemeen gebruikte super-verkoelde gase en vloeistowwe kan hou, soos vloeibaar oksigeen, argon kooldioxide, stikstof, en Laffersoksied. Ons maak gebruik van geïmporteerde kleppings en toerusting om maksimum prestasie te verseker. Maak gebruik van gasbesparende toestelle en gee voorrang aan die gebruik van drukgas in die gasfase ruimte. 'n Dubbele veiligheidsklep verskaf vasere versekering vir veilige bedryf. Ons bied 'n verskeidenheid kriogeniese silinders wat tipies gebruikte super-verkoelde vloeistowwe kan behuis. Jy kan kies:Volvolume: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Werkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Die Binnetank Ontwerp Temperatuur is -196 Skilontwerp Temperatuur : 50oC+20oC Isolering: Vakuum met Veeldoek Gewrap Virgebruik medium: LO2, LN2, LArLCO2, LNG
Uitstroom van gas wat in halfrigtingchip vervaardiging gebruik word, kan een van die grootste probleme wees. Ons toets vir lekkasies meer as vyf keer om kwaliteit te verseker. Ons maatskappy bied 'n volledige produksie- en toetssytem aan, tesame met streng kwaliteitsbeheer en 'n perfekte naverkoopservisytem om seker te maak dat kliente topkwaliteitsprodukte en 'n volle reeks dienste kry. Ons toewyding aan kwaliteit en klantediens is iets waarvan ons baie bly is. Ons span van hoogs gekwalifiseerde eksperte is altyd beskikbaar om u te help en om seker te maak dat u behoeftes vervul word. Ons 24/7 diens onderskei ons. Ons is hier vir u elke dag, die hele dag, elke enkel dag.