Realiseer jy dat gas by die vervaardiging van rekenaarchips uiterst belangrik is? Dit mag ver af lig voorkom, maar dit is waar! Gas skep 'n unieke omgewing vir die maak van klein chips. Hierdie chips is baie klein - so klein dat hulle in nanometers gemeet word, wat een miljardste van 'n meter is! Stel jou voor hoe klein dit is! Die gas help verseker dat geen stof of ander klein deeltjies die produksie van naadlose chips belemmer nie. Die hele chip word weggeworpen as 'n enkele stofdeeltjie binnekom!!
Om die chips vir kompute en ander klein Go-Go-Gadgets te bou, benodigen ons 'n ultra-skeer en nou-gekontroleerde ruimte. Dit word 'n skeerruim genoem. Gas word gebruik vir 'n skeer en veilige omgewing. Die skeerruim is uitgerus met spesiale lugfilters wat enige deeltjies wat die chips kan skade, uitsif. Al die filters werk oorurig om die lug skeer te hou. Gas hou die lug binne die skeerruim skoon, wat essentieel is vir chip-bou. Dus om seker te maak dat die chips hul werk kan doen, is skeerheid sleutel.

Gas word dan nie net gebruik om die reine kamer rein te hou, maar ook as 'n kritieke reagens in die proses van chipvervaardiging. Unieke rol van gase in die laagvorming van verskillende lagen op die chip. Dit is volkome wesentlich omdat dit elektrisiteit sal voer, wat die chip nodig het om te funksioneer. Hierdie lagen is onmoontlik om te maak sonder gas. Dus vorm die gas hierdie lages deur spesiale metodes, terwyl alles presies reg gehou word. Gasse is ook betrokke in die proses deur te kompres om die chip vry te hou van klein items wat dit kan skade. Hierdie skuifproses is krities omdat dit bevestig dat die chips van goeie kwaliteit is.

Daar is baie tipes gasse wat gebruik word in die vervaardiging van chips. Die meer algemene is suurtoor, stikstof en waterstof. Stikstof is 'n kritieke komponent om oksidasie te voorkom en die lugkwaliteit in die skoonkamer presies te beheer. Dit verseker dat alles reglopend is in die proses van chipmaak. Suurtoor word in spore gebruik om die vermoë van hierdie lae te versterk sodat elektrisiteit deur hulle kan vloei. En sonder dit sou die chips minder doeltreffend funksioneer. Die chip word op sy beurt met waterstof behandel, wat 'n unieke la skep wat die toestel beter laat funksioneer. Elkeen van hierdie gasse het een of ander bydrae wat saamwerk om die beste chips te bemagtig.

Spesiale toerusting word benodig om gase te gebruik in die vervaardiging van chips. Die gasleweringstelsel. Die gasleweringstelsel is 'n essensiële deel, aangesien dit verseker dat die regte hoeveelheid gebruik word. Dit is baie belangrik! Oormatige of ontoereikende gas kan daartoe lei dat die chip nie bruikbaar is nie. Voldoende gaslewering is nodig om die chips reg te kry; dit sal verseker dat alles genoeg ruimte het om te funksioneer sodat perfekte chips geskep kan word.
AGEM verskaf 'n reeks kriogeniese silinders wat ontwerp is vir super-verkoelde gase en vloeistowwe soos vloeistofoksigen en argon. Hulle kan ook stikstof, kooldioxide en lughouders bevat. Ons maak gebruik van geïmporteerde kleppings en toerusting om topvaardigheid te verseker. Gebruik gasbesparings-toestelle en prioriteer die gebruik van spanninggas in die gasfases ruimte. Dubbel veiligheidskleppings is 'n veilige metode om die veiligheid van bedrywighede te verseker. Ons bied 'n verskeidenheid kriogeniese silinders aan wat vloeistowwe wat super-verkoel word en in daaglikse gebruik voorkom, kan hou. Volvolume: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Werkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Die Binnetank Ontwerptemperatuur is -196 Skildontwerptemperatuur: -20oC~+50oC Isolering: Vakuum met Veeldoek Gewikkel Opslagmedium: LN2, LO2, LArLCO2, LNG
AGEM is bewus van die feit dat elke kliënt unieke vereistesings het in die veld van spesiale gase, soos kalibrasiegase. Daarom bied ons op maat gemaakte oplossings aan om die spesifieke behoeftes van ons kliënte te voldoen. As jy 'n spesifieke reenheid, cilinderformaat of verpakkingsopsie nodig het, kan AGEM saamwerk met kliënte om hul produkte aan jou spesifieke vereistesinge aan te pas. Hierdie tipe aanpassing verseker jou van die mees geskikte gascilinders om jou spesifieke toepassing te kalibreer, wat die algehele doeltreffendheid en prestasie verbeter. Die produklys van AGEM beperk nie tot kalibrasiegase nie. Die katalog van AGEM sluit in Hidrokarbon-gase, Halokarbone, Chemiese Gase en Seldsame Gase. Jy kan seker wees dat AGEM die gas het wat jy nodig het.
AGEM is 'n Gasvervaardigings- en Ondersoek-en-Ontwikkelingsaanleg geleë in Taiwan, met meer as 25 jaar wydverspreide Onderzoeks-en-Ontwikkelingskennis in hierdie veld, met onovertrefbare kennis van Spesiale Elektronieke Bulk-, Kalibrasie- en Spesiale gase oor die hele wêreld in ses aparte streke: Taiwan - Kaohsiung-stad (Hoofkantoor, Onderzoeks- en Ontwikkelingsentrum) Indië - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Midde-Ooste - Dubai (VSA) en Koninkryk van Saoedi-Arabië Verenigde Koninkryk - Cambridge Gasoplossings wat deur ons aangebied word, sluit Tegniese Raadpleging in. Montage & Kommissioneerings. Proefnemtoetsing. Verpakking en Vervoer. Tekenontwerp. Vervaardiging.
Vir gas wat in die vervaardiging van halfgeleier-kielde gebruik word, is lekkende gas een van die belangrikste probleme; daarom voer ons die lektoets meer as vyf keer uit om hoë gehalte te waarborg. Ons het ’n volledige vervaardigingslyn met ’n streng gehaltekontrole, sowel as ’n stelsel vir naverkoopdiens. Dit verseker dat ons kliënte hoëgehalue produkte ontvang. Ons toewyding aan diens en gehalte is iets waarvan ons baie trots is. Ons vaardige span is altyd beskikbaar om u te help en om te verseker dat u vereistes tot by u volle tevredeheid bevredig word. Wat ons onderskei, is ons 24-uur-, 7-daagse-week diens – ons is daar om u rond die klok, elke dag van die week, te ondersteun.