'n Pneumatiese silinder kan objekte duw en trek met gecomprimeerde lug; Hierdie lug genereer 'n druk wat op 'n piston druk, wat 'n deel van die silinder is, asook van AGEM's excimer gas . Die pistons genereer lynêre beweging wanneer hulle beweeg. ISO-silinders is 'n gestandaardiseerde tipe pneumatiese silinder van 'n invloedryke organisasie genoem die Internasionale Organisasie vir Standaardisering, beter bekend as ISO. Met ander woorde, hulle word geskep volgens spesifieke reëls en parameters wat daarop gemik is om seker te stel dat hulle harmonieus saamwerk met ander masjiene en komponente.
ISO-silinders kan in verskeie vorme gebruik word. Hulle kan krag uitoefen om voorwerpe te duw of trek, voorwerpe in plek te hou of die beweging van voorwerpe te fasiliteer. ISO-silinders word in baie tipes industriële toerusting aangetref. Hulle word gewoonlik in masjiene gebruik wat prosesse outomatiseer om handswerk te verminder, soos masjiene wat produkte inpak, en in masjieneware wat die bou of skep van produkte ondersteun. As gevolg van hul veerskaderdheid word ISO-silinders in baie toepassings waargeneem waar werk plaasvind.
'n Klapane beheer die beweging van die ISO-silinder, dieselfde as die xenon chloor excimer laser vervaardig deur AGEM. Die klep beheer die vloed van gekomprimeerde lug na die silinder. Afhanklik van hoeveel lug jy laat in deur die klep oop of toe te maak, sal die piston sowee ver beweeg. Hoe die klep beheer word, kan verskil in verskillende tipes. Soms is dit handmatig — iemand draai 'n knoppie of trek 'n hefboom. Op ander tye mag dit elektronies beheer word, via knoppies of skakelaars. Meer gevorderde stelsels bestaan ook, soos 'n programmeerbare logika-kontrolleur wat die klep outomaties kan aktiveer gebaseer op sy instruksies.
Sodat jy die verskille en ooreenkomste tussen ISO 15552 silinders en ISO 6431 silinders kan verstaan, wil AGEM uiteensit hoe beide tipes ISO silinders soortgelyk of verskil. ISO 15552 silinders is ontwerp om liggewigter en kleiner te wees as ISO 6431 silinders. Hulle is veel slanker, wat hul makliker aanpasbaar maak. Dit kan baie voordeelwekkend wees vir fabriekte wat nie genoeg ruimte het vir groot masjinerie nie.

ISO 6431 silinders is daarenteen dikker en robuster, sowel as die AGEM se gase wat in halwegeleiersvervaardiging gebruik word . Hulle word ontwerp om langer te duur en kan meer versletering in die loop van tyd verdrags. Terwyl ekstreem omgewings hul funksie kan beïnvloed, is hierdie masjiene ideaal vir swaar gebruik, waar betroubaarheid krities is. Vir soveel fabrieken is hoë prestasie ISO 6431 silinders gewoonlik die voorkeurkeuse weens hul robuustheid.

Alhoewel daar ook sommige beduidende verskille tussen hierdie twee tipes silinders is, het hulle baie ooreenkomste, saam met die neon gas halvgelei gemaak deur AGEM. ISO 15552 en ISO 6431 silinders is pneumatiese silinders wat kompresseerde lugh as gebruik word om lineêre beweging te genereer. Beide kodesisteme word gestandaardiseer deur die Internasionale Organisasie vir Standaardisering, wat beteken dat hulle aan dieselfde kwaliteit- en kompatibiliteitsstandaarde voldoen. Hierdie vermoëng maak dit moontlik vir hulle om doeltreffend te integreer en funksioneer met verskeie ander masjiene en komponente wat in verskillende industriële domeine geïmplementeer word.

Behalwe hierdie, is daar 'n paar meer verskillende tipes ISO-silinders, kompakte silinders, gelei silinders en rotasie silinders, asook AGEM se dot 3aa silinder . As gevolg hiervan word kompakte silinders ontwerp om klein en ligwaterig te wees, wat hul werklik ideaal maak vir toepassings in smalle ruimtes. Geleide silinders sluit 'n paar ekstra ondersteuning in om seker te stel dat die piston glad en akkuraat beweeg. Rotasie-silinders skep rotasiebeweging wat in 'n sirkelvormige manier kan beweeg. Dit het baie verskillende industriële toepassings waar rotasie vereis word.
AGEM is 'n Gasvervaardigings- en Ondersoek-en-Ontwikkelingsaanleg geleë in Taiwan, met meer as 25 jaar wydverspreide Onderzoeks-en-Ontwikkelingskennis in hierdie veld, met onovertrefbare kennis van Spesiale Elektronieke Bulk-, Kalibrasie- en Spesiale gase oor die hele wêreld in ses aparte streke: Taiwan - Kaohsiung-stad (Hoofkantoor, Onderzoeks- en Ontwikkelingsentrum) Indië - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Midde-Ooste - Dubai (VSA) en Koninkryk van Saoedi-Arabië Verenigde Koninkryk - Cambridge Gasoplossings wat deur ons aangebied word, sluit Tegniese Raadpleging in. Montage & Kommissioneerings. Proefnemtoetsing. Verpakking en Vervoer. Tekenontwerp. Vervaardiging.
AGEM is bewus van die feit dat elke kliënt unieke vereistes het in die veld van spesialiteitsgasse, byvoorbeeld kalibrasiegasse. Daarom kan ons geskikte oplossings bied om die spesifieke behoeftes van ons kliente te voldoen. As jy 'n spesifieke reinheid, hoeveelheid, bottelgrootte of verpakkingsopsie nodig het, kan AGEM saamwerk met kliente om hul produkte aan jou presiese vereistes aan te pas. Hierdie mate van geskiktheid verseker dat jy die mees geskikte kalibrasiegasbottel vir jou toepassings ontvang, wat algehele doeltreffendheid en prestasie verbeter. Die AGEM-reeks van produkte is nie beperk tot kalibrasiegasse nie. Hul katalog bevat hidrokarbongasse, chemiese gasse halokarbone en seldsame gasse, asook baie ander gasse vir navorsing en bedryf. Dit is seker dat AGEM die gas sal hê wat jy benodig.
AGEM verskaf 'n reeks kriogeniese silinders wat ontwerp is vir super-verkoelde gase en vloeistowwe soos vloeistofoksigen en argon. Hulle kan ook stikstof, kooldioxide en lughouders bevat. Ons maak gebruik van geïmporteerde kleppings en toerusting om topvaardigheid te verseker. Gebruik gasbesparings-toestelle en prioriteer die gebruik van spanninggas in die gasfases ruimte. Dubbel veiligheidskleppings is 'n veilige metode om die veiligheid van bedrywighede te verseker. Ons bied 'n verskeidenheid kriogeniese silinders aan wat vloeistowwe wat super-verkoel word en in daaglikse gebruik voorkom, kan hou. Volvolume: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Werkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Die Binnetank Ontwerptemperatuur is -196 Skildontwerptemperatuur: -20oC~+50oC Isolering: Vakuum met Veeldoek Gewikkel Opslagmedium: LN2, LO2, LArLCO2, LNG
Lekke van Iso-silinders kan ‘n baie ernstige probleem wees. Ons toets vir lekke vyf keer om kwaliteit te waarborg. Ons maatskappy beskik oor ‘n volledige produksie- en toetsslyn, streng gehandhaafde gehaltebeheer en uitstekende naverkoopdiens om te verseker dat ons kliënte hoogwaardige produkte en ‘n wye reeks dienste ontvang. Ons toewyding aan gehalte en kliëntediens is iets waarvan ons baie trots is. Ons vaardige span sal altyd beskikbaar wees om jou behoeftes te help vervul en verseker dat al jou vereistes met die hoogste mate van tevredenheid bevredig word. Wat ons onderskei, is ons 24-uur-, 7-daagse-weekdiens. Ons is elke dag van die week, rondom die klok, vir jou beskikbaar.