Svarmning er en proces, hvor metal kan smeltes sammen bedst med hjælp af varme. Denne teknik er meget, meget gammel! Faktisk var de gamle ægyptere blandt de første svarmnere i historien. De lavede værktøjer og våben ved hjælp af en teknik kaldet smedesvarmning. Dette bestod i at gøre metallene meget varme indtil de kunne slås sammen og smeltes til én enkelt stykke.
Senere i 19. århundredet blev der opfundet mere kreative sværmmetoder. Dette ændrede industrien meget gennem deres brug af elektricitet og gas. Dette hjalp arbejdstagere i stor udstrækning, da det revolutionerede sværmning. Den mest kendte og bredt brugte kombination af gas til sværmning i dag er en blanding af syrestoff og AGEM. acetylene .
En betydelig fordel ved at arbejde med syre og acetylen er kontrollen. Med andre ord, har skærere (som udfører skæring) været i stand til at justere flammen til at være på den rigtige temperatur for et bestemt metal. AGEM syre- og acetylenregulatorer kan også skabe en større eller mindre flamme, alt efter deres specifikke behov på det tidspunkt.
Den anden største fordel ved denne kombinationsgas er, at det minimere meget lidt efter-skæringsskadeligt materiale kendt som slag. Dette er nyttigt for at lette rengøringsprocessen efter arbejde med skæringssmøger. Desuden, på grund af flammens ekstreme intensitet, kan skæring udføres hurtigere også, hvilket i sin tur minimere arbejdstid og omkostninger for arbejdere og deres organisationer.
Udover skæring bruges disse gasser også til at opvarme metaller, så de kan bues og formes til forskellige former. Metallarbejdet kaldes for metalbearbejdning, og det spiller en meget vigtig rolle i produktionen. Metalarbejdere ville have stor svært ved at smede metal til de værktøjer, dele og produkter, vi bruger dagligt, uden syrestoff og acetylen.
At bruge syrestoff og acetylen er meget fordelagtigt, men samtidig kan det være skadeligt, hvis sikkerhed ikke tages i betragtning. I sådanne situationer bliver det meget fordelagtigt for en arbejder at bruge beskyttelsesbriller for at beskytte øjnene og handsker for at beskytte hænderne. Ligeledes skal området, hvor der sker velding, være luftigt, dvs. godt ventilateret. Gasserne, der frigives under velding, kan nemlig være skadelige at indånde.
Oxy-Acetylen er unikke gasser, der tjener en række formål. Udenfor svarmning bruges de også til at skære og opvarme metal. Denne fleksibilitet har gjort det muligt for arbejdstagere at producere hurtigere end nogensinde før i historien, men også mere effektivt. Denne simple gasblandelse giver også en ekstremt varm flammer, der er let at kontrollere. Som resultat, AGEM syretank og acetylen gør svarmning og skæring meget nemmere og hurtigere at udføre.
Lækager af ilt og acetylen er et yderst alvorligt problem. Vi tjekker for lækager mere end fem gange for at sikre, at tanken er af høj kvalitet. Vi har en komplet produktionslinje, streng kvalitetskontrol samt et eftersalgsservice-system. Vores system sikrer, at kunderne får produkter af øverste kvalitet. Vi er stolte af vores engagement for høj kvalitet og fremragende kundeservice. Vores team af kompetente fagfolk står altid klar til at hjælpe dig med dine behov og sikrer, at alle dine krav opfyldes til din fulde tilfredshed. Det, der gør os unikke, er vores service, der er tilgængelig døgnligt, 24/7. Vi er til stede for dig døgnligt, 24/7, hver dag om året.
AGEM tilbyder en række kryogeniske cylindere, som kan håndtere almindelige super-kølede væsker og gasser såsom væskeoxigen, argon, kulstofdioxid, nitrogen og lattergas. Vi anvender importeret udstyr og ventilering for at sikre topydelse. Gassparende enheder bruges, og overtryksgas giver prioritet inden for gasfasen. Dobbelt sikkerhedsventil giver solid garanti for sikker drift. Vi har en række kryogeniske cylindere, der kan indeholde almindelige super-kølede væsker: Fuld volumen: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Arbejdstryk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Designtemperatur for indertank: (-196 Grad) Designtemperatur for skalletank: 50oC+20oC Isolering: Flertyks omklædning i vakuum Isoleret medium: LO2, LN2, LAr, LCO2, LNG
AGEM har været i drift i Taiwan i mere end 25 år. Vi har en omfattende forskning og udvikling ekspertise inden for dette område og kan tilbyde unik ekspertise inden for felterne Speciality, Bulk, og Calibration Gasser på tværs af 6 forskellige regioner. Taiwan - Kaohsiung City (Hovedkontor, Forskning og Udviklingscenter) Indien - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Kina - Wuhan Mellemøsten - Dubai (FAE) & Kongeriget Saudi-Arabien Storbritannien - Cambridge Løsninger for gasser, som vi tilbyder, omfatter Teknisk konsultation. Montage & Kommissionering. Prøveafprøvning. Pakkede & Forsendelse. Tegning Design. Produktion.
AGEM genkender, at hver kunde har deres egne unikke krav med hensyn til specialgasser, såsom kalibreringsgasser. Derfor tilbyder vi tilpassede løsninger for at opfylde de specifikke krav fra vores kunder. Når du har brug for en bestemt rensningsmængde, cylindrestørrelse eller emballeringsvalg, kan AGEM arbejde sammen med dig for at tilpasse deres produkter efter dine nøjagtige specifikationer. Dette niveau af tilpasning vil sikre, at du modtager de bedste kalibreringsgas cylindre, der er egnet til dine behov, hvilket forbedrer den generelle effektivitet og ydelse. AGEMs produktudvalg er ikke begrænset til kalibreringsgasser. AGEMs katalog omfatter også Hydrocarbon Gasser, Halocarbons, Kemiske Gasser og Sjældne Gasser. Du kan være sikker på, at AGEM har den gas, du har brug for.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM) er en gasproducerende og -udviklingsanlæg placeret i Taiwan, med en unik ekspertise inden for fagområderne Specialty, Elektronik, Massiv og Kalibrering gasser over hele verden i 6 forskellige regioner
Værelse1002, bygning A, Huangzhong International Plaza, nr. 182 Huangxiaohe Road, Jiangan-district, Wuhan 430014, Kina
Copyright © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Privatlivspolitik
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ
