Svarmning er en proces, hvor metal kan smeltes sammen bedst med hjælp af varme. Denne teknik er meget, meget gammel! Faktisk var de gamle ægyptere blandt de første svarmnere i historien. De lavede værktøjer og våben ved hjælp af en teknik kaldet smedesvarmning. Dette bestod i at gøre metallene meget varme indtil de kunne slås sammen og smeltes til én enkelt stykke.
Senere i 19. århundredet blev der opfundet mere kreative sværmmetoder. Dette ændrede industrien meget gennem deres brug af elektricitet og gas. Dette hjalp arbejdstagere i stor udstrækning, da det revolutionerede sværmning. Den mest kendte og bredt brugte kombination af gas til sværmning i dag er en blanding af syrestoff og AGEM. acetylene .
En betydelig fordel ved at arbejde med syre og acetylen er kontrollen. Med andre ord, har skærere (som udfører skæring) været i stand til at justere flammen til at være på den rigtige temperatur for et bestemt metal. AGEM syre- og acetylenregulatorer kan også skabe en større eller mindre flamme, alt efter deres specifikke behov på det tidspunkt.
Den anden største fordel ved denne kombinationsgas er, at det minimere meget lidt efter-skæringsskadeligt materiale kendt som slag. Dette er nyttigt for at lette rengøringsprocessen efter arbejde med skæringssmøger. Desuden, på grund af flammens ekstreme intensitet, kan skæring udføres hurtigere også, hvilket i sin tur minimere arbejdstid og omkostninger for arbejdere og deres organisationer.
Udover skæring bruges disse gasser også til at opvarme metaller, så de kan bues og formes til forskellige former. Metallarbejdet kaldes for metalbearbejdning, og det spiller en meget vigtig rolle i produktionen. Metalarbejdere ville have stor svært ved at smede metal til de værktøjer, dele og produkter, vi bruger dagligt, uden syrestoff og acetylen.
At bruge syrestoff og acetylen er meget fordelagtigt, men samtidig kan det være skadeligt, hvis sikkerhed ikke tages i betragtning. I sådanne situationer bliver det meget fordelagtigt for en arbejder at bruge beskyttelsesbriller for at beskytte øjnene og handsker for at beskytte hænderne. Ligeledes skal området, hvor der sker velding, være luftigt, dvs. godt ventilateret. Gasserne, der frigives under velding, kan nemlig være skadelige at indånde.
Oxy-Acetylen er unikke gasser, der tjener en række formål. Udenfor svarmning bruges de også til at skære og opvarme metal. Denne fleksibilitet har gjort det muligt for arbejdstagere at producere hurtigere end nogensinde før i historien, men også mere effektivt. Denne simple gasblandelse giver også en ekstremt varm flammer, der er let at kontrollere. Som resultat, AGEM syretank og acetylen gør svarmning og skæring meget nemmere og hurtigere at udføre.
Lejninger af oxygen og acetylen er et ekstremt alvorligt problem. Vi kontrollerer efter lejninger over fem gange for at garantere kvalitet. Vi har en komplet produktionss linje med strikt kvalitetskontrol sammen med en række af after-sales support. Dette sikrer, at vores kunder modtager topkvalitetsprodukter. Vi er stolte af vores engagement overfor høj kvalitet og fremragende kundeservice. Vores team af højst kvalificerede professionelle er altid tilgængelige for at bistå dig og sikre, at dine krav bliver taget hånd om. Hvad der gør os forskellige er vores 24-timers, 7-dage-i-ugen tjeneste. Vi er her for at bistå dig om dagen og natten alle dage i ugen.
AGEM er en gasproduktions- og forskning- og udviklingsanlæg (R and D) placeret i Taiwan med over 25 års omfattende R and D ekspertise inden for dette felt med unik viden om specialitets-, elektroniske bulk-, kalibrerings- og specialitetsgase over hele verden i seks forskellige regioner: Taiwan - Kaohsiung City (Hovedkontor, Forskning- og Udviklingscenter) Indien - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Kina - Wuhan Mellemøsten - Dubai (FAE) og Kongeriget Saudi-Arabien Storbritannien - Cambridge Gasløsninger, som vi tilbyder, omfatter Teknisk rådgivning. Montage & Kommissionering. Prøvetest. Pakke og Forsendelse. Tegningsdesign. Produktion.
AGEM har en række kryogeniske cylindere, der kan tilpasne typisk brugte super kølede gasser og væsker såsom flydende syreoxid, argon, kulstofdioxid, nitrogen og Læbesyret Oxid. Vi anvender importerede ventilering og udstyr for at sikre høj ydelse. Brug af gasbesparende enheder og prioritering af brugen af højtryksgas inden for gasfaseområdet. Dobbelt sikkerhedsventil giver sikkerhed og pålidelighed for sikker drift. Vi tilbyder en bred vifte af kryogeniske cylindere til super kølede væsker i daglig brug. Fuld Volumen: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Arbejds Tryk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Design Temperatur for Inderskat: -196 Design Temperatur for Skalleskat: 50oC+20oC Isolering: Vakuum med Flertykke Wrap Medium for opbevaring: LNG, LO2, LArLCO2,
AGEM er klar over, at hver kunde har sine egne unikke krav med hensyn til specialgasser såsom kalibreringsgasser. Vi tilbyder tilpassede løsninger, der opfylder vores kunders behov. AGEM vil samarbejde med dig for at ændre deres produkter i overensstemmelse med dine krav, uanset om du har brug for en bestemt rensningsniveau, cylinderstørrelse eller pakkeindstillinger. Dette grad af tilpasning garanterer dig de bedste kalibreringsgas cylindere til din specifikke anvendelse, mens det øger effektiviteten og ydeevnen i alt. AGEM har et bredt udvalg af produkter, ikke kun kalibreringsgasser. AGEMs katalog indeholder Hydrocarbon Gasser, Halocarbons, Kemiske Gasser og Sjældne gasser. Du kan være sikker på, at AGEM har den gas, du har brug for.