La soldadura es un proceso en el que el metal puede unirse mejor con la ayuda del calor. ¡Esta técnica es muy, muy antigua! De hecho, los antiguos egipcios fueron algunos de los primeros soldadores en la historia. Ellos fabricaban herramientas y armas utilizando una técnica llamada soldadura forjada. Este paso consistía en hacer que el metal estuviera realmente caliente hasta que pudiera ser martillado y unido en una sola pieza.
A finales del siglo XIX, se inventaron procesos de soldadura más creativos. Esto cambió mucho la industria a través del uso de electricidad y gas. Esto ayudó en gran medida a los trabajadores, ya que revolucionó la soldadura. La combinación más conocida y ampliamente utilizada de gases para la soldadura hoy en día es una mezcla de oxígeno y AGEM acetileno .
Una ventaja significativa de trabajar con oxígeno y acetileno es el control. En otras palabras, los soldadores (que administran la soldadura) han podido ajustar la llama a la temperatura correcta para un metal específico. AGEM reguladores de oxígeno y acetileno también pueden crear una llama más grande o más pequeña, dependiendo de sus necesidades particulares en ese momento.
La otra mayor ventaja de esta combinación de gases es que minimiza al máximo el material dañino post-soldadura conocido como escoria. Esto es útil para facilitar el proceso de limpieza después de trabajar con humos de soldadura. Además, debido a la intensidad extrema de la llama, se puede soldar más rápido, lo que a su vez reduce el tiempo y el costo de mano de obra para los trabajadores y sus organizaciones.

Además del corte, estos gases se utilizan para calentar metales para que puedan ser doblados y moldeados en diferentes formas. La práctica de trabajar con metales se llama metalurgia y desempeña un papel muy crucial en la fabricación. Los metalúrgicos tendrían muchas dificultades para forjar el metal en las herramientas, piezas y productos que usamos día a día sin oxígeno y acetileno.

El uso de oxígeno y acetileno es muy beneficioso, pero al mismo tiempo, si no se tiene en cuenta la seguridad, puede ser dañino. En tales situaciones, resulta muy beneficioso para un trabajador usar gafas para proteger sus ojos y guantes para proteger las manos. De manera similar, el área donde se está soldando debe ser aireada, es decir, bien ventilada. Ya que los gases que se liberan durante la soldadura pueden ser perjudiciales si se inhalan.

El oxígeno-acetileno son gases únicos que cumplen una variedad de propósitos. Además de la soldadura, también se utilizan para cortar y calentar metal. Esta flexibilidad ha permitido a los trabajadores fabricar más rápidamente que en cualquier otro momento de la historia, pero también de manera más eficiente. Esta sencilla mezcla de gases también proporciona una llama extremadamente caliente que es fácil de controlar. Como resultado, AGEM tanque de oxígeno y acetileno hace que la soldadura y el corte sean significativamente más fáciles y rápidos de realizar.
Las fugas de oxígeno y acetileno constituyen un problema extremadamente grave. Realizamos comprobaciones de fugas más de cinco veces para garantizar que el tanque sea de alta calidad. Contamos con una línea de producción completa, un control de calidad riguroso y un sistema de servicio posventa. Nuestro sistema garantiza que los clientes reciban productos de máxima calidad. Nos enorgullecemos de nuestra dedicación a la alta calidad y al excelente servicio al cliente. Nuestro equipo de profesionales cualificados está siempre listo para ayudarle a satisfacer todas sus necesidades. Lo que nos distingue es nuestro servicio disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Estamos a su disposición las 24 horas del día, todos los días de la semana.
AGEM proporciona una variedad de cilindros criogénicos, que pueden manejar líquidos y gases superenfriados comunes como oxígeno líquido, argón, dióxido de carbono, nitrógeno y óxido nitroso. Utilizamos válvulas e equipos importados para garantizar un rendimiento óptimo. Se utilizan dispositivos ahorradores de gas y se da prioridad a la liberación de sobrepresión de gas en el área de fase gaseosa. La doble válvula de seguridad ofrece una sólida garantía para una operación segura. Contamos con una variedad de cilindros criogénicos, que pueden almacenar líquidos superenfriados comunes: Volumen Total: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Presión de Trabajo: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Temperatura de Diseño del Tanque Interno: (-196°C) Temperatura de Diseño del Tanque Externo: 50°C/+20°C Aislamiento: Aislamiento al vacío de múltiples capas envueltas Medio Almacenado: LO2, LN2, LAr, LCO2, LNG
AGEM ha estado operando en Taiwán durante más de 25 años. Contamos con una amplia experiencia en I+D en esta área y podemos ofrecer conocimientos únicos en los campos de Gases Especiales, Gases en Grande y Gases de Calibración en 6 diferentes regiones. Taiwán - Ciudad de Kaohsiung (Sede, Centro de I+D) India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Oriente Medio - Dubái (EAU) y Reino de Arabia Saudita Reino Unido - Cambridge Las soluciones de gases que ofrecemos incluyen Consultoría Técnica. Montaje e Instalación. Pruebas de Muestras. Embalaje y Envío. Diseño de Dibujos. Fabricación.
AGEM reconoce que cada cliente tiene sus propias necesidades únicas en cuanto a gases especiales, como los gases de calibración. Por eso ofrecemos soluciones personalizadas para cumplir con los requisitos específicos de nuestros clientes. Cuando se requiere una cierta cantidad de pureza, tamaño de cilindro u opción de embalaje, AGEM puede trabajar con usted para adaptar sus productos según sus especificaciones exactas. Este grado de personalización garantizará que reciba los mejores cilindros de gas de calibración adecuados para sus necesidades, mejorando la efectividad y el rendimiento general. La gama de productos de AGEM no se limita a los gases de calibración. El catálogo de AGEM incluye Gases de Hidrocarburos, Halocarbonos, Gases Químicos y Gases Raros. Puede estar seguro de que AGEM tiene el gas que necesita.