Halovaristeet ovat kaikkialla, älypuhelimissasi ja henkilökohtaisissa tietokoneissasi sekä muissa elektronisissa laitteissa. Niihin tarvitaan erityinen valmistusprosessi, jossa käytetään monia kaasuja. Seuraava korostaa yhtä teollisuuden käyttämää kaasun monimuotoisuutta ja kuinka nämä korkeatekniset aineet ovat tarkoitettu luomaan asioita, joista todella riippuvamme. Monenlaisia kaasuja käytetään semikonduktorien valmistuksessa. Halovaristeet valmistetaan monimutkaisen prosessin avulla, kuten puistamisen, syrjäytyksen ja puhdistamisen. Nämä kaasujen ominaisuudet ja sovellukset vaihtelevat erityisten käyttötarkoituskohtien tai ilmakehonsa tilanteiden mukaan, olipa kyse sitten teollisuuskaasujen toimittajista, erikoishalovaristeekaasujen toimittajista tai laboratoriossa, tarjoamalla laajaa spektriä, joka sopii kaikille niillä kriittisin ominaisuuksin täyttääkseen tehtävänsä tyydyttävästi. Tänään esittelemme joitakin johtavia kaasuja, jotka käytetään materiaalien valmistuksessa. Silaani SiH4: Tämä kaasu on värimaton ja tunnetaan myös merkittävänä silikoni-perustainen elektroniikkamateriaali. Se tunnetaan olevan hyvin reaktiivinen ja reagoi nopeasti happeen ja veden kanssa muodostaakseen silikoniahde SiO2 ja hapekaasua. Silaanilla voidaan asettaa silikoni-perustainen materiaali, kuten SiNx, joko nopeasti tai suhteellisen alhaisella lämpötilalla. Hapikaasun N2 elementti: Tämä kaasu on inertti ja estää oksidoinnin. Sen tuotanto on jatkuva ja sitä vaaditaan laitteen purkauksessa huoltoproressissa poistaakseen O2:n ja kostumuksen ylijäämät. Tällainen kaasu voidaan käyttää myös helpottamaan ja kuljettelemaan muita kaasujen toimintoja, toimiessaan kantakaasuna nikkelichroomivapauskerroksen ja plasma-tekniikan avulla parannetussa nikkelichroomivapauskerroksessa.
Vety (H2) - Vetyä käytetään vähennyskaasuna poistamaan epäpuhdisteitä materiaaleista. Semikonduktorien valmistuksessa se on tärkeä vaihe useissa prosesseissa, kuten anealoimisessa ja puhdistamisessa. Lisäksi vety tuottaa metallioven, joka tarvitaan edistyksellisten cmos-laitteiden valmistukseen.
Stabiili happea (O2/O) - syötä levyt ja määrittelyajat jne. O Kaasu Kun happea käytetään monissa plasmamenetelmissä, kuten kaivo- ja strip/ash-prosesseissa, se toimii myös reagoijana hapeuttamalla siiliumipohjaisia materiaaleja SiOx:ksi tai passivoimalla metallipintoja hapeuttamisen avulla.
Loristi (Cl2): Loristi on keltainen tai punainen höyryhtiva, hedelmätön hajusteinen ei-metalli nesteenä. Tämä kaasu, joka reagoi erittäin voimakkaasti siiliumipohjaisia materiaaleja, siiliumidioonia ja monia metalleja, kuten alumiinia kohtaan, on löytänyt useita sovelluksia semikonduktorirakenteiden kaivossa.
Se, että kaasuja käytetään semikonduktoreiden tuottamisessa, on johtanut korkean tarkkuuden elektroniikan kehittymiseen, koska semikonduktorien valmistusmahdollisuudet ovat kasvaneet. Kaasut ovat myös monipuolinen työkalu ja tarjoavat useita etuja semikonduktoriteollisuudessa.
Kaasuja, kuten silaania, ammiakkoa ja typpiä, käytetään siliconioksidin tai -nitriidin syöttämiseen, mikä muodostaa semikonduktorien ohutkerrosten. Syöttäminen.
Etus: Se käytetään poistaakseen valitusti haluttomia aineita tai kuvioita semikonduktoreilta käyttämällä kaasuja, kuten klooria, fluoria ja happea.
Prosessikaasut: Hydrogeeni ja typpi ovat välttämättömiä semikonduktorien puhdistuslaitteistojen (puhdistus) toiminnassa vähentääkseen epäpuhtaumuksia, jotka voivat vaikuttaa laitteen suorituskykyyn.
Pyyhintä: Yksi sen tärkeimmistä käyttötarkoituksista on pyyhityskaasunäytönä ylläpitotoimenpiteillä, mikä poistaa hapen ja kostumuksen järjestelmästä ja säilyttää materiaalit puhtaana.
Seurauksena sille on se, että kysyntä yhä monimutkaisemmista materiaaleista ja prosesseista ei näe loppua, kun semiopetu-aloite kehittyy. Parantuneet kaasut ovat olennaisia tuleville semiopetu-kehityksille. Tässä on joitain näistä korkeateknologisista kaasuista semiopetu-valmistuksessa:
Fluorikaarbit: Syynä, miksi fluorikonttaisista kaasuista on hyötyä edistyksellisten piiri-suunnitelmissa, on se, että ne reagoivat agressiivisesti ja valikoivasti sekä puolustukseen (poista osia) että syrjäytymiseen (lisää osia).
CO2 - Epäreaktioinen kaasu käytössä esimerkiksi splatterointiin, CVD:hen ja puhdistamiseen.
Vaikka sen tulisi nähdä vain askelena eteenpäin semiopetu-valmistuksessa, pelkästään uusien toimitusjärjestelmien ansiosta mahdollisten. Valmistajat etsivät aina keinoja parantaa tehokkuutta, vähentää jätettä ja lisätä turvallisuutta. Joitakin uusimpia edistyneitä kaasuja ja kemiallisten toimitusjärjestelmien listaus löytyy juuri alla.
Kaasutoimitusjärjestelmä (kaasujen ja nestemisten kemikaalien tarkalleen ohjaamiseksi pienille määreille, jotka tarvitaan semikonjoissa)
Lähde: Advanced Wet Wafer Cleaning Systems ozooniplasma ja hydrogen peroxide tehokkaimmiksi menetelviksi puhdistaa saasteet semikon aineista.
Semikonkaasut voivat lisätä kysyntää tehokkaampien elektroniikkatuotteiden suhteen, mutta ne aiheuttavat myös vaarallisia ympäristöuhkia. On jo olemassa joitakin ohjelmia joiden avulla vähennetään jätettä ja kierrätetään kaasua sekä muita asioita semikon-alalla. Tämä ei ole erilainen kuin miten valmistajat pyrkivät lieventämään ympäristöongelmia, jotka liittyvät semikonkaasuihin;
Ensimmäinen ja suora, on Jätteen Vähentäminen -> Valmistajat ovat aina etsimässä keinoja vähentää jätteiden määrää semikonvalmistuksen aikana. Esimerkkejä tästä ovat kemikaalien ja kaasujen käytön vähentäminen, niiden kierrättäminen silloin kun se on mahdollista tai suljetun systeemin luominen.
Uusiomme ' Kaasujen ja kemikaalien uusiminen on vielä yksi avainasemassa oleva menetelmä, joka auttaa vähentämään ympäristövaikutuksia. Jätteen tuotanto voidaan vähentää helpommin valmistajilla, jotka mahdollistavat kaasujen tai kemikaalien keräämisen, puhdistamisen ja kierrättämisen valmistuksen aikana.
Yhteenveto: Kaasut ovat olennaisia joissakin parhaista elektroniikkatuotteissa. Valmistajat ovat sitoutuneita parantamaan sekä edistyksellisiä kaasuja että niiden toimitusratkaisuja, jotka tukevat optimaalisia prosesseja, jätteen vähentämistä ja yhteisön turvallisuutta. Semioperaattorisektori käy myös kaasukulutuksen tien, ja näiden kaasujen yleinen ympäristöjälki on käynnistänyt useita kestävyyden kampanjoita viime vuosina.
AGEM on kaasujen valmistus- ja tutkimuskehitysyksikkö, joka sijaitsee Taiwannissa ja jolla on yli 25 vuoden laaja R&D-asiantuntijuus tällä alalla sekä ainutlaatuinen osaaminen erikois- ja elektronikaasujen, kalibrointi- ja erikoiskasujen suuren mittakaavan toimittamisesta koko maailmassa kuudessa eri alueessa: Taiwan - Kaohsiung (pääkonttori, R&D-keskus) Intia - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Kiina - Wuhan Lähi-itä - Dubai (Yhdistynyt Arabiemiirikunta) ja Saudi-Arabia Iso-Britannia - Cambridge Kaasuratkaisuja, jotka tarjoamme, sisältävät teknisen neuvonnan, montaamisen ja komission perustamisen, näyte-testauksen, pakkaamisen ja lähetyksen, piirustuksien suunnittelun sekä valmistuksen.
Kaasuja, joita käytetään puolijohdetuotannossa, koskevissa sovelluksissa vuotava kaasu on yksi suurimmista ongelmista, mikä on syy siihen, miksi tiukentamme laadunvarmistusta suorittamalla vuototestit yli viisi kertaa. Meillä on täysin toimiva tuotantolinja tiukalla laadunvalvonnalla sekä kattava jälkimarkkinapalvelujärjestelmä. Tämä takaa asiakkaillemme parhaan mahdollisen laadun. Olemme ylpeitä omasta sitoutumisestamme erinomaisuuteen ja asiakaspalveluun. Erittäin pätevät ammattilaisemme ovat aina saatavilla auttamaan teitä ja varmistamaan, että vaatimuksenne täyttyvät. Palveluumme 24/7 tekee meistä erilaisia. Olemme asiakkaillemme saatavilla kaiken aikaa.
AGEM tarjoaa monenlaisia kyrogeenisiä syliä, jotka voivat käsitellä yleisiä superjäähdytettyjä vedeytyjiä ja kaasuja, kuten nestemäistä hapettomuutta, argonia, hiilidioksidia, nitrogeniä ja nitoraksoonia. Käytämme tuontivalvoja ja laitteistoja varmistaaksemme huippusuorituksen. Kaasun säästölaitteet ovat käytössä, ja kaasun ylipaine saa etusijan kaasuvaihealueessa. Kaksinkertainen turvallisuusventtiili takaa vankkaan turvallisen toiminnan. Meillä on monenlaisia kyrogeenisiä syliä, jotka voivat sisältää yleisiä superjäähdytettyjä vedeytyjiä: Kokonaistilavuus: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Työpaine: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Sisäisten tankkujen suunnitelmälämpötila: (-196 ulkopuolella) Ukon tankin suunnitelmälämpötila: 50°C +20°C Isoterma: Monitasoinen kevytkeila-isoterma Säilytyskeski: LO2, LN2, LAr, LCO2, LNG
AGEM tunnustaa, että jokainen asiakas tarvitsee erilaisia asioita erikoiskaukkaisten alalla, kuten kalibrointikaasuja. Tarjoamme mukautettuja ratkaisuja täyttääksesi asiakkaiden tarkat tarpeet. Jos sinulla on tietyt vaatimukset siisteydestä, variksen kokoista tai pakkausvaihtoehdoista, AGEM voi työskennellä kanssasi tuotteiden mukauttamiseksi täsmälleen tarpeisiisi. Tämäaste mukauttamista varmistaa, että saat parhaan mahdollisen kalibrointikaasupullon käyttötarkoitteesi varten, mikä parantaa yleistä tehokkuutta ja suorituskykyä. AGEM:n tuoteruudet eivät rajoitu pelkästään kalibrointikaasuihin. AGEM:n katalogissa on hiilivetykaasuja, halograafisia kaasuja, kemiallisia kaasuja ja harvinaisia kaasuja. Voit olla varma, että AGEMilla on se tietty kaasu, jota tarvitset.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM) on kaasujen valmistus- ja tutkimusyksikkö, joka sijaitsee Taiwannilla ja jolla on ainutlaatuista asiantuntemusta erikois-, elektroninen, massajakelu- ja kalibrointikaasujen alalla kuudessa eri alueella ympäri maailmaa
Huone 1002, Rakennus A, Huangzhong International Plaza, Huangxiaohe Road 182, Jiangan-kaupunginosa, Wuhan 430014, Kiina
Copyright © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Tietosuojakäytäntö
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ
