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bouteille de CO2 en aluminium ISO7866 TPED de 1 kg, 2 kg, 4 kg et 10 kg pour réservoir de CO2 alimentaire destiné aux boissons

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À propos du produit

Le point

Nos bouteilles de gaz en alliage d'aluminium à haute pureté 6061 constituent le choix premium pour les industries exigeant les plus hauts niveaux de stabilité et de portabilité des gaz. Contrairement aux bouteilles traditionnelles en acier, ces récipients présentent une surface intérieure naturellement lisse et exempte de rouille, dotée d'une couche dense d'oxyde protecteur, ce qui les rend indispensables pour préserver l'intégrité des gaz à très haute pureté (5N, 6N) et des mélanges de calibration de précision, sans risque de contamination ni de réaction chimique. Pesant environ 40 à 50 % moins que leurs équivalents en acier, elles permettent de réduire significativement les coûts d'expédition internationale et facilitent grandement la manutention en laboratoire, en milieu médical ou sur le terrain. Conçues selon une construction monobloc sans soudure et entièrement conformes aux normes ISO 7866, DOT 3AL et EN 1975, ces bouteilles offrent une résistance supérieure à la corrosion, même dans des conditions humides ou côtières, garantissant ainsi une durée de vie prolongée et une apparence professionnelle.
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À propos de nous

AGEM a été fondée en 2008 en tant que fabricant professionnel multinational et prestataire de services spécialisé dans les équipements à gaz, dont le siège social est situé à Taïwan, Chine. Forte de 16 années d’expertise dédiée dans le secteur, sa présence mondiale, son savoir-faire manufacturier supérieur et son portefeuille complet de produits ont consolidé son statut d’entreprise de référence dans le domaine des équipements à gaz. L’entreprise applique une stratégie de développement mondial, établissant des bases de production modernes sur le continent chinois, à Taïwan (Chine) et en Inde, ce qui lui permet de constituer un réseau de production et de services couvrant l’Asie et s’étendant à l’échelle mondiale. Chaque base est équipée de lignes de production intelligentes et d’équipements de test de précision, assurant ainsi un contrôle intégral de l’ensemble du processus, depuis le traitement des matières premières jusqu’à la livraison des produits finis. Avec une capacité de production annuelle régulièrement classée parmi les plus élevées du secteur, l’entreprise est en mesure de répondre rapidement aux besoins variés de ses clients internationaux. Son activité principale porte sur les équipements centraux liés aux gaz, couvrant une gamme complète de produits incluant divers gaz industriels, des vannes à gaz spécialisées, des bouteilles sous haute pression, des bouteilles en aluminium légères et des réducteurs de pression à haute précision. Ces produits sont largement utilisés dans des secteurs critiques tels que la chimie, l’électronique, la santé et l’énergie. Grâce à une expertise technique approfondie, ils bénéficient de la certification ISO 9001 relative au système de management de la qualité, ainsi que de plusieurs certifications internationales reconnues, notamment la certification ASME pour les équipements sous haute pression, la certification CE-PED pour l’accès au marché européen et la certification IECEx pour les équipements antidéflagrants destinés à une utilisation mondiale. Des indicateurs clés de performance tels que l’étanchéité, la résistance à la pression et la protection de sécurité ont atteint des niveaux avancés sur le plan international. L’entreprise place systématiquement l’innovation technologique au cœur de sa compétitivité, constituant une équipe internationale de recherche et développement et investissant continuellement dans des percées technologiques.
Company overview Factory profile Competitive advantages Customization capabilities Factory profile

Questions fréquemment posées

Quelles sont les capacités disponibles pour vos bouteilles d’eau ?

Nos bouteilles de gaz en aluminium sont disponibles dans des capacités allant de 0,35 litre à 50 litres, tandis que les bouteilles de gaz composites vont de 0,22 litre à 200 litres.

Existe-t-il une quantité minimale de commande (QMC) ?

Il n’y a pas de quantité minimale de commande pour les bouteilles standard en stock. Pour les produits sur mesure, la QMC peut faire l’objet de négociations.

Acceptez-vous les commandes en petites quantités ?

Oui, nous acceptons volontiers les commandes en petites quantités et offrons un service méticuleux à chaque client.

Quel est le délai de production habituel pour vos produits ?

En général, le délai de production est de 25 à 35 jours. Si des produits semi-finis sont disponibles, ce délai peut être réduit à 7 à 10 jours.

Quels types de configurations de valves proposez-vous ?

Nous proposons des vannes dotées de diverses interfaces normalisées internationalement, notamment les séries CGA, DISS et la série QF, couramment utilisée sur le marché national. Les matériaux des vannes peuvent être choisis en fonction des propriétés du gaz, par exemple laiton, acier inoxydable ou matériaux traités pour résister à la corrosion.

Quels sont les procédés de traitement des parois intérieures des cylindres en aluminium ?

Pour répondre aux exigences relatives aux gaz de grade électronique, nous proposons un polissage des parois intérieures, un traitement de passivation et un traitement de revêtement, garantissant une rugosité de surface extrêmement faible et empêchant toute réaction entre les composants du gaz et la paroi de la bouteille.

Puis-je demander des échantillons ou des conceptions personnalisées ?

Oui, nous fournissons des échantillons à titre de référence. Nous proposons également des services de personnalisation OEM, notamment l’ajout de logos, la création de motifs spécifiques et l’adaptation des dimensions des produits.

À quels normes internationales de sécurité vos bouteilles en aluminium sont-elles conformes ?

La sécurité est la pierre angulaire de notre production. Nos bouteilles sont conçues et fabriquées rigoureusement conformément aux normes internationales courantes, telles que les normes ISO 7866, GB/T 11640, DOT-3AL et TPED (Pi). Chaque bouteille subit des essais d’épreuve hydraulique et d’étanchéité avant sa sortie d’usine afin de garantir sa conformité pour une utilisation mondiale.

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