Halfgeleiders zitten in alles, van je smartphones en persoonlijke computers tot elk ander type elektronisch gadget. Ze moeten worden gemaakt door een specifieke procedure en gebruiken een verscheidenheid aan gassen. Het volgende schetst een overzicht van de vele soorten gassen die slechts één industrie gebruikt en hoe deze hightechstoffen bedoeld zijn om de dingen te creëren waarop we daadwerkelijk vertrouwen. De Veelvuldige Verschillende Soorten Gas Gebruikt in de Werelden van Halfgeleiderproductie Halfgeleiders worden gevormd met behulp van een complexe reeks processen zoals etcheren, depositeren en reinigen. De verschillende eigenschappen en toepassingen van deze gassen variëren in specifieke gebruiken of atmosferische omstandigheden, of het nu gaat om industriële gasleveranciers, beroemde specialiteits-halfgeleidergasleveranciers, of in het laboratorium, waardoor een uitgebreid spectrum wordt geboden dat geschikt is voor al hun kritieke kenmerken om de taak voldoende te vervullen. Voor vandaag, op basis hiervan, introduceren we een aantal van de belangrijkste gassen die in gebruik zijn voor materiaalfabrikatiesprocessen. Silaan SiH4: Dit gas is kleurloos en ook bekend als een belangrijk siliciumgebaseerd elektronisch materiaal. Het staat bekend om zeer dynamisch te zijn en snel te reageren met zuurstof en water om siliciumoxide SiO en waterstofgas te vormen. Silaan kan worden gebruikt om siliciumgebaseerd materiaal, zoals SiNx, snel of bij relatief lage temperaturen aan te brengen. Stikstof N2 element: Dit gas is traag en voorkomt oxidatie. Het wordt continu geproduceerd en vereist voor het reinigen van apparatuur in het onderhoudsproces om stijgingen van O2 en vochtigheid te verwijderen. Dit gas wordt ook gebruikt om de activiteiten van andere gassen te faciliteren en te transporteren, werkt als dragergas bij nichroomdamp-depositie en plasma-versterkte nichroomdamp-depositie.
Waterstof (H2) - Waterstof wordt gebruikt als reductor door onreinigheden uit materialen te verwijderen. In de semiconductorproductie is het een belangrijke stap in processen zoals annealing en reinigen. Daarnaast vormt waterstof metalen poorten die nodig zijn voor de productie van geavanceerde CMOS-apparaten.
Stabiel zuurstof (O2/O) - voer blad en specificaties voor leveringstijden, etc. O Gas Terwijl zuurstof wordt gebruikt in veel plasma-processen zoals etch en strip/ash o ]]>, dient het ook als reactant om siliciumgebaseerde materialen te oxideren tot SiOx of om metaaloppervlakken te passiveren door oxidatie.
Chloor (Cl2): Chlorine is een gele of rode rokerige, niet-metaal met een scherpe lucht in vloeibare vorm. Deze gas, dat erg reagerend is met siliciumgebaseerde materialen, siliciumdioxide en vele metalen zoals aluminium, heeft verschillende toepassingen in de etching van semiconductorsstructuren.
Het feit dat gassen worden gebruikt in de productie van halvegeleiders heeft geleid tot de ontwikkeling van hoge-kwaliteits elektronica, zoals voortkomt uit verbeterde productiemogelijkheden van halvegeleiders. Gassen hebben ook verschillende belangrijke toepassingen en voordelen in de halvegeleiderindustrie.
Gassen zoals silaan, ammoniak en stikstof worden gebruikt om siliconoxide of -nitraat aan te brengen, wat de dunne films van halvegeleiders zullen vormen. Aanbrenging.
Etcheren: Het wordt gebruikt om selectief ongewenste materialen of patronen van halvegeleiders te verwijderen met behulp van gassen zoals chloor, vluistof en zuurstof.
Procesgassen: Waterstof en stikstof zijn vereist voor de bediening van reinigingsapparatuur voor halvegeleiders (purificatie) om impurenheden te verminderen die de prestaties van apparaten kunnen beïnvloeden.
Uitblazen: Een van de belangrijkste toepassingen is waarbij het als purgegas fungeert tijdens onderhoudswerkzaamheden aan apparatuur, om zuurstof en vocht uit het systeem te verwijderen en zo de materialen in de lijn vrij te houden.

Als gevolg hiervan is de zoektocht naar steeds geavanceerdere materialen en processen nog niet ten einde, terwijl de halvegeleiderindustrie voortgang blijft boeken. Verbeterde gassen zijn essentieel voor toekomstige ontwikkelingen in de halvegeleiders. Hieronder volgen enkele van deze hightech-gassen die worden gebruikt in de halvegeleidersproductie:
Fluorkoolwaterstoffen: De reden dat gefluoreerde gassen goed zijn voor het produceren van topmodewerkcircuitontwerpen is omdat ze agressief en selectief reageren bij zowel etch (stukken verwijderen) als deposities (delen toevoegen).
CO2 - Een traag gas dat wordt gebruikt voor toepassingen zoals spatten, CVD en reinigen.

Hoewel het gezien moet worden als een stap voorwaarts in de productie van halvegeleiders, enkel al door de nieuwe leveringssystemen die vandaag de dag mogelijk zijn. Fabrikanten zoeken altijd naar manieren om efficiënter te werken, minder afval te produceren en veiligheid te verhogen. Enkele van de nieuwste geavanceerde gassen en chemische leveringssystemen staan hieronder vermeld.
Gasleveringssysteem (voor gassen die kleine hoeveelheden gas / vloeistofchemicaliën nauwkeurig beheersen die nodig zijn in halbleiders)
Bron: Geavanceerde Natte Waferreinigingsystemen ozonplasma en waterstofperoxide voor de meest effectieve methoden om verontreinigingen uit halbleidermateriaal te verwijderen.

Halbleidergassen kunnen de vraag naar efficiëntere elektronica voortdrijven, maar vormen ook gevaarlijke milieu bedreigingen. Er zijn enkele programma's van kracht om afval te verminderen en gas te recyclen binnen de halbleiderindustrie. Dit verschilt niet van hoe de fabrikanten bezig zijn om milieuzorgen te sussen die verbonden zijn met halbleidergassen;
De eerste en meest directe methode is Afvalvermindering -> Fabrikanten zoeken altijd naar manieren om de hoeveelheid afval te verminderen die tijdens de productie van halbleiders wordt geproduceerd. Dingen zoals het verminderen van de hoeveelheden chemicaliën en gassen die worden gebruikt, ze recyclen waar mogelijk of gesloten lus systemen creëren.
Hergebruik ' Het hergebruiken van gassen en chemicaliën zal nog een andere cruciale methode zijn die helpt bij het verminderen van milieu-effecten. Afvalproductie kan veel gemakkelijker worden verminderd door producenten die de herwinning, reiniging en recyclage van gassen of chemicaliën toelaten die tijdens de productie worden gebruikt.
Samenvatting: Gassen zijn essentieel voor de productie van sommige van de beste elektronica apparaten ter wereld. Producenten zijn toegewijd om zowel geavanceerde gassen als oplossingen voor levering te verbeteren, wat gunstige processen, afvalreductie en veiligheid van de gemeenschap bevordert. De halvegeleidersector zal ook de weg van gasverbruik volgen - en het totale milieuvoetafdruk van deze gassen heeft in recente jaren verschillende duurzaamheidsacties gelanceerd.
AGEM is een gasproductiefaciliteit en onderzoekscentrum (R and D) gevestigd in Taiwan, met meer dan 25 jaar uitgebreide ervaring op het gebied van onderzoek en ontwikkeling in dit veld, met unieke kennis over specialiteitsgassen voor elektronica, kalibratie en bulk over de hele wereld in zes verschillende regio's: Taiwan - Kaohsiung (Hoofdkantoor, Onderzoekscentrum) India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Midden-Oosten - Dubai (VAE) en Saoedi-Arabië Verenigd Koninkrijk - Cambridge De door ons aangeboden gasoplossingen omvatten technisch advies, montage & inbedding, monsters testen, verpakken en versturen, tekeningen ontwerpen en produceren.
Voor gassen die worden gebruikt in de productie van halfgeleiders is lekkend gas een van de grootste problemen. Daarom voeren we de lektest meer dan vijf keer uit om de kwaliteit te garanderen. We beschikken over een volledig functionerende productielijn met strikte kwaliteitscontrole en een uitgebreid systeem voor klantenservice na verkoop. Dit garandeert dat onze klanten producten van topkwaliteit ontvangen. Wij zijn trots op onze toewijding aan uitmuntendheid en klantenservice. Onze hooggekwalificeerde professionals staan altijd klaar om u te ondersteunen en ervoor te zorgen dat uw wensen worden vervuld. Onze 24/7-service onderscheidt ons. Wij zijn te allen tijde voor onze klanten beschikbaar.
AGEM biedt een verscheidenheid aan cryogene cilinders, die algemene supergekoelde vloeistoffen en gassen zoals vloeibare zuurstof, argon, kooldioxide, stikstof en lachgas kunnen verwerken. We gebruiken geïmporteerde kleppen en uitrusting om de top-prestaties te waarborgen. Gasbesparende apparaten worden ingezet en gasoverdruk wordt prioriteit gegeven binnen het gasfasegebied. Een dubbele veiligheidsklep biedt solide zekerheid voor veilige bedrijfsvoering. We hebben een verscheidenheid aan cryogene cilinders, die algemene supergekoelde vloeistoffen kunnen huisvesten: Volledig volume: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Werkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Ontwerp temperatuur van de binnenkant van de tank: (-196) Ontwerp temperatuur van de buitenkant van de tank: 50oC+20oC Isolatie: Meervoudig laag gewikkeld vacuüm isolatie Opgeslagen medium: LO2, LN2, LAr, LCO2, LNG
AGEM erkent dat elke klant verschillende dingen nodig heeft op het gebied van specialiteitsgassen, zoals kalibratiegas. We bieden aangepaste oplossingen om de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen. Als u een specifieke hoeveelheid zuiverheid, cilinderformaat of verpakkingsopties nodig hebt, kan AGEM samenwerken met u om hun producten volgens uw precieze eisen aan te passen. Deze mate van aanpassing zal ervoor zorgen dat u de beste kalibratiegascilinder krijgt voor uw toepassingen, wat de algemene efficiëntie en prestatie verbetert. Het assortiment van AGEM is niet beperkt tot kalibratiegassen. De catalogus van AGEM omvat koolwaterstofgassen, halocarbenen, chemische gassen en zeldzame gassen. U kunt er zeker van zijn dat AGEM de specifieke soort gas heeft die u nodig heeft.