Lassen is een proces waarbij metaal met behulp van warmte het beste samen kan worden gevoegd. Deze techniek is heel, heel oud! De oude Egyptenaren behoorden namelijk tot de eerste laswerkers in de geschiedenis. Ze maakten gereedschappen en wapens met een techniek genaamd smeedlassen. Dit bestond uit het verhitten van het metaal tot het kon worden gehamerd en samengevoegd tot één stuk.
Uiteindelijk later in de 19e eeuw werden meer creatieve smeewerkprocessen uitgevonden. Dit veranderde de industrie veel door hun gebruik van elektriciteit en gas. Dit hielp werknemers zeer aanzienlijk omdat het de smeedkunst revolutioneerde. De meest bekende en breed gebrukte combinatie van gas voor het smeren vandaag de dag is een mengsel van zuurstof en AGEM acetyleen .
Een belangrijke voordelen van werken met zuurstof en acetylen is de controle. Met andere woorden, smeden (die het smelten besturen) kunnen de vlam aanpassen om de juiste temperatuur te bereiken voor een specifiek metaal. AGEM zuurstof- en acetyleregulators kunnen ook een grotere of kleinere vlam maken, afhankelijk van hun specifieke behoeften op dat moment.
De andere grootste voordelen van deze combinatie-gas is dat het zeer minimale na-smeed schadelijke stof bekend als slag produceert. Dit is nuttig om het opruimproces te vergemakkelijken na het werken met smeeds rook. Bovendien, door de extreme intensiteit van de vlam, kan het smeden sneller worden uitgevoerd, wat op zijn beurt arbeidsduur en kosten minimaliseert voor werknemers en hun organisaties.

Naast snijden worden deze gassen ook gebruikt om metalen te verwarmen, zodat ze kunnen worden gebogen en gevormd tot verschillende vormen. Het werken met metalen wordt metaalbewerking genoemd en speelt een zeer cruciale rol in de productie. Metaalbewerkers zouden enorm worstelen om metaal om te smeden in de gereedschappen, onderdelen en producten die we dagelijks gebruiken zonder zuurstof en acetylen.

De gebruik van zuurstof en acetylen is zeer voordelig, maar tegelijkertijd kan het schadelijk zijn als er niet op veiligheid wordt gelet. In dergelijke situaties is het zeer voordelig voor een werker om oogbescherming te dragen om zijn ogen te beschermen en handschoenen om zijn handen te beschermen. Evenzo moet de ruimte waarin gesoldeerd wordt goed ventilatie hebben. De gassen die tijdens het soldeerproces vrijkomen kunnen namelijk schadelijk zijn om in te ademen.

Oxy-Acetylene zijn unieke gassen die verschillende doeleinden dienen. Naastlassen worden ze ook gebruikt voor snijden en verwarmen van metaal. Deze veerkracht heeft werknemers in staat gesteld sneller te werken dan op enig moment in de geschiedenis, maar ook efficiënter. Deze eenvoudige gasmixtuur geeft ook een uitzonderlijk hete vlam die gemakkelijk te beheersen is. Daardoor AGEM zuurstoftank en acetylen maakt lassen en snijden aanzienlijk makkelijker en sneller uit te voeren.
Lekkages van zuurstof en acetyleen zijn een uiterst ernstig probleem. We controleren vijf keer op lekkages om te garanderen dat de tank van hoge kwaliteit is. We beschikken over een complete productielijn, strenge kwaliteitscontrole en ook een systeem voor klantenservice na verkoop. Ons systeem garandeert dat klanten producten van topkwaliteit ontvangen. Wij zijn trots op onze toewijding aan hoge kwaliteit en uitstekende klantenservice. Ons team van geschoolde professionals staat altijd klaar om u te ondersteunen bij al uw behoeften, zodat al uw wensen naar tevredenheid worden ingewilligd. Wat ons onderscheidt, is onze 24/7-beschikbare service. Wij staan elke dag van de week, 24 uur per dag, voor u klaar.
AGEM biedt een verscheidenheid aan cryogene cilinders, die algemene supergekoelde vloeistoffen en gassen zoals vloeibare zuurstof, argon, kooldioxide, stikstof en lachgas kunnen verwerken. We gebruiken geïmporteerde kleppen en uitrusting om de top-prestaties te waarborgen. Gasbesparende apparaten worden ingezet en gasoverdruk wordt prioriteit gegeven binnen het gasfasegebied. Een dubbele veiligheidsklep biedt solide zekerheid voor veilige bedrijfsvoering. We hebben een verscheidenheid aan cryogene cilinders, die algemene supergekoelde vloeistoffen kunnen huisvesten: Volledig volume: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Werkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Ontwerp temperatuur van de binnenkant van de tank: (-196) Ontwerp temperatuur van de buitenkant van de tank: 50oC+20oC Isolatie: Meervoudig laag gewikkeld vacuüm isolatie Opgeslagen medium: LO2, LN2, LAr, LCO2, LNG
AGEM is al meer dan 25 jaar actief in Taiwan. We beschikken over uitgebreide R en D expertise in dit gebied en kunnen unieke kennis aanbieden op het gebied van Specialiteit, Bulk, en Kalibratiegassen over 6 verschillende regio's. Taiwan - Kaohsiung City (Hoofdkantoor, R en D Centrum) India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Midden-Oosten - Dubai (VAE) & Saoedi-Arabië Verenigd Koninkrijk - Cambridge Oplossingen voor gas die wij bieden omvatten Technische Adviesdienst. Samenstellen & Inbedding. monsters Testen. Verpakken & Verzenden. Tekening Ontwerp. Productie.
AGEM erkent dat elke klant unieke eisen heeft met betrekking tot specialiteitsgassen, zoals kalibratiegassen. Daarom bieden we op maat gemaakte oplossingen aan om de specifieke eisen van onze klanten te voldoen. Wanneer u een bepaalde zuiverheidsgraad, cilinderformaat of verpakkingskeuze nodig hebt, kan AGEM samenwerken om hun producten volgens uw exacte specificaties aan te passen. Deze mate van personalisatie garandeert dat u de beste kalibratiegascilinders ontvangt die geschikt zijn voor uw behoeften, waarmee de algehele effectiviteit en prestatie wordt verbeterd. Het assortiment van AGEM is niet beperkt tot kalibratiegassen. De catalogus van AGEM omvat Hydrocarbon Gassen, Halocarbonen, Chemische Gassen en ook Zeldzame Gassen. U kunt er zeker van zijn dat AGEM de gassoort heeft die u nodig heeft.