Lassen is een proces waarbij metaal met behulp van warmte het beste samen kan worden gevoegd. Deze techniek is heel, heel oud! De oude Egyptenaren behoorden namelijk tot de eerste laswerkers in de geschiedenis. Ze maakten gereedschappen en wapens met een techniek genaamd smeedlassen. Dit bestond uit het verhitten van het metaal tot het kon worden gehamerd en samengevoegd tot één stuk.
Uiteindelijk later in de 19e eeuw werden meer creatieve smeewerkprocessen uitgevonden. Dit veranderde de industrie veel door hun gebruik van elektriciteit en gas. Dit hielp werknemers zeer aanzienlijk omdat het de smeedkunst revolutioneerde. De meest bekende en breed gebrukte combinatie van gas voor het smeren vandaag de dag is een mengsel van zuurstof en AGEM acetyleen .
Een belangrijke voordelen van werken met zuurstof en acetylen is de controle. Met andere woorden, smeden (die het smelten besturen) kunnen de vlam aanpassen om de juiste temperatuur te bereiken voor een specifiek metaal. AGEM zuurstof- en acetyleregulators kunnen ook een grotere of kleinere vlam maken, afhankelijk van hun specifieke behoeften op dat moment.
De andere grootste voordelen van deze combinatie-gas is dat het zeer minimale na-smeed schadelijke stof bekend als slag produceert. Dit is nuttig om het opruimproces te vergemakkelijken na het werken met smeeds rook. Bovendien, door de extreme intensiteit van de vlam, kan het smeden sneller worden uitgevoerd, wat op zijn beurt arbeidsduur en kosten minimaliseert voor werknemers en hun organisaties.
Naast snijden worden deze gassen ook gebruikt om metalen te verwarmen, zodat ze kunnen worden gebogen en gevormd tot verschillende vormen. Het werken met metalen wordt metaalbewerking genoemd en speelt een zeer cruciale rol in de productie. Metaalbewerkers zouden enorm worstelen om metaal om te smeden in de gereedschappen, onderdelen en producten die we dagelijks gebruiken zonder zuurstof en acetylen.
De gebruik van zuurstof en acetylen is zeer voordelig, maar tegelijkertijd kan het schadelijk zijn als er niet op veiligheid wordt gelet. In dergelijke situaties is het zeer voordelig voor een werker om oogbescherming te dragen om zijn ogen te beschermen en handschoenen om zijn handen te beschermen. Evenzo moet de ruimte waarin gesoldeerd wordt goed ventilatie hebben. De gassen die tijdens het soldeerproces vrijkomen kunnen namelijk schadelijk zijn om in te ademen.
Oxy-Acetylene zijn unieke gassen die verschillende doeleinden dienen. Naastlassen worden ze ook gebruikt voor snijden en verwarmen van metaal. Deze veerkracht heeft werknemers in staat gesteld sneller te werken dan op enig moment in de geschiedenis, maar ook efficiënter. Deze eenvoudige gasmixtuur geeft ook een uitzonderlijk hete vlam die gemakkelijk te beheersen is. Daardoor AGEM zuurstoftank en acetylen maakt lassen en snijden aanzienlijk makkelijker en sneller uit te voeren.
Uitlekken van oxygen en acetylen is een uiterst ernstig probleem. We controleren op lekkages meer dan vijf keer om de kwaliteit te garanderen. We hebben een volledige productielijn met strikte kwaliteitscontrole en een reeks nasale ondersteuning. Dit zorgt ervoor dat onze klanten topkwaliteit producten ontvangen. We zijn trots op onze toewijding aan hoge kwaliteit en uitstekende klantenservice. Ons team van hoogvaardige professionals staat altijd klaar om u te helpen en ervoor te zorgen dat uw eisen worden geregeld. Wat ons onderscheidt is onze 24/7 service. We zijn er om u te helpen, dag en nacht, alle dagen in de week.
AGEM is een gasproductiefaciliteit en onderzoekscentrum (R and D) gevestigd in Taiwan, met meer dan 25 jaar uitgebreide ervaring op het gebied van onderzoek en ontwikkeling in dit veld, met unieke kennis over specialiteitsgassen voor elektronica, kalibratie en bulk over de hele wereld in zes verschillende regio's: Taiwan - Kaohsiung (Hoofdkantoor, Onderzoekscentrum) India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Midden-Oosten - Dubai (VAE) en Saoedi-Arabië Verenigd Koninkrijk - Cambridge De door ons aangeboden gasoplossingen omvatten technisch advies, montage & inbedding, monsters testen, verpakken en versturen, tekeningen ontwerpen en produceren.
AGEM heeft een reeks cryogene cilinders die typisch gebruikte supergekoelde gassen en vloeistoffen zoals vloeibare zuurstof, argon, kooldioxide, stikstof en Lachgas kunnen bevatten. We gebruiken geïmporteerde kleppen en uitrusting om een hoge prestatie te waarborgen. Maak gebruik van gasbesparende apparaten en prioriteer het gebruik van hoogdruk gas binnen de gasfase ruimte. Een dubbele veiligheidsklep biedt zekerheid en betrouwbaarheid voor een veilige bediening. We bieden een breed scala aan cryogene cilinders voor supergekoelde vloeistoffen die in dagelijkse toepassingen worden gebruikt. Volledige inhoud: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Werkdruk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Het ontwerptemperatuur van de binnenkant van de tank is -196 Grad Celsius Ontwerptemperatuur van de buitenkant van de tank: 50oC+20oC Isolatie: Vacuüm met meerdere lagen verpakt Opslagmedium: LNG, LO2, LArLCO2
AGEM is zich ervan bewust dat elke klant unieke eisen heeft met betrekking tot specialiteitsgassen zoals kalibratiemixgassen. Wij bieden op maat gemaakte oplossingen die aan de behoeften van onze klanten voldoen. AGEM werkt samen met u om hun producten aan te passen aan uw specificaties, of u nu een bepaald zuiverheidsniveau, cilinderformaat of verpakkingsopties nodig heeft. Dit niveau van aanpassing garandeert dat u de beste kalibratiecilinders krijgt voor uw specifieke toepassing, terwijl het de algemene efficiëntie en prestatie verbetert. AGEM heeft een uitgebreid assortiment aan producten, niet alleen kalibratiemixgassen. De catalogus van AGEM bevat koolwaterstofgassen, halo-carbonnen, chemische gassen en zeldzame gassen. U kunt er zeker van zijn dat AGEM de gassoort heeft die u nodig heeft.