Svarmeling er en prosess der metall kan bli forbundet best sammen ved hjelp av varme. Denne teknikken er veldig, veldig gammel! Faktisk var de gamle egypterne blant de første svarmelere i historien. De laget verktøy og våpen ved å bruke en teknikk kalt smedemeling. Dette trinnet besto i å gjøre metallet virkelig varmt før det kunne hammeres og forbines sammen i ett enkelt stykke.
Mye senere i 1800-tallet ble det oppfunnet mer kreative svaringsmetoder. Dette endret industrien mye gjennom bruk av strøm og gass. Dette hjalp arbeidere i stor utstrekning, da det revolusjonerte svaringen. Den mest kjente og bredt bruke kombinasjonen av gass for svinging i dag er en blanding av oksygen og AGEM acetylene .
En betydelig fordel ved å jobbe med oksygen og etylen er kontrollen. Med andre ord, har svarmere (som utfører svarming) vært i stand til å justere flammen til den riktige temperaturen for et bestemt metall. AGEM oksygen- og acetylenregulatorer kan også lage en større eller mindre flamme, avhengig av deres spesifikke behov på det tidspunktet.
Den andre største fordelen ved denne kombinasjonsgassen er at den minimerer ytterligere etter-svarmeforkastningsmaterialer kjent som slags. Dette er nyttig for å forenkle opprydningsprosessen etter å ha jobbet med svarmegassfumer. I tillegg kan svarming gjøres raskere på grunn av flammens ekstreme intensitet, noe som igjen minimerer arbeidstid og -kostnader for arbeidere og deres organisasjoner.
I tillegg til å skjære, brukes disse gassene også for å oppvarme metaller slik at de kan bues og formes til forskjellige former. Praksisen med å jobbe med metaller kalles metallarbeid og har en veldig avgjørende rolle i produksjonen. Metallarbeidere ville ha det mye vanskeligere å forme metall til verktøy, deler og produkter som vi bruker daglig uten oksygen ogasetylen.
Å bruke oksygen og asetylen er veldig fordelsmessig, men samtidig kan det være farlig hvis sikkerhet ikke tas hensyn til. I slike situasjoner blir det veldig nyttig for en arbeider å bruke skyteskytter for å beskytte øynene og handsker for å beskytte hendene. På samme måte må området hvor velding foregår være luftig, dvs. godt ventilert. Gassene som frigis under velding kan nemlig være farlige å innånde.
Oksy-Acetylen er unike gasser som har en rekke bruk. Ut over svarmeling, brukes de også til å kutte og oppvarme metall. Denne fleksibiliteten har gjort at arbeidere kan lage raskere enn noen gang tidligere i historien, men også mer effektivt. Denne enkle gassblandingen gir også en ekstremt varm flamme som er lett å kontrollere. Derfor AGEM syreflasker og etylen gjør svarmeling og skjæring betydelig enklere og raskere å utføre.
Etterleting av oksygen og acetylen er et ekstremt alvorlig problem. Vi kontrollerer etterleting mer enn fem ganger for å garantere kvalitet. Vi har en fullstendig produksjonslinje med strikt kvalitetskontroll sammen med en rekke etterforsyningsstøtte. Dette sikrer at våre kunder mottar toppkvalitetsprodukter. Vi er stolte av vår dedikasjon til høy kvalitet og fremragende kundeservice. Vår gruppe av høygrads ferdige profesjonelle er alltid tilgjengelig for å bistå deg og sørge for at dine krav blir oppfylt. Det som skiller oss ut er vår 24-timers, 7-dagers i uken tjeneste. Vi er her for å bistå deg rundt klokka alle dager i uken.
AGEM er et gassprodusent- og R og U-forskningsanlegg plassert i Taiwan med over 25 år av omfattende R og U-eksperthet innen dette feltet, med unik kunnskap om spesialgasser for elektronikk i stor skala, kalibrering og spesialgasser over hele verden i seks distinkte regioner: Taiwan - Kaohsiung-byen (Hovedkontor, R og U-senter) India - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Kina - Wuhan Midtøsten - Dubai (UAE) og Kongeriket Saudi-Arabia Storbritannia - Cambridge Gassløsninger som vi tilbyr omfatter Teknisk rådgiving. Montasje & inndrift. Prøvetesting. Pakking og frakt. Tegningdesign. Produksjon.
AGEM har en rekke kryogeniske sylindere som kan tilpasses typisk brukte superkjølte gasser og væsker, såsom flytende oksygen, argon, karbon-dioxid, nitrogen og lattergas. Vi bruker importerte knekkere og utstyr for å sikre høy ytelse. Bruk gassparrende enheter og prioriter bruk av høytrykksgass innenfor gassfaseområdet. Dobbelt sikkerhetsventil gir sikkerhet og pålitelighet for trygg drift. Vi tilbyr en bred vifte av kryogeniske sylindere for superkjølte væsker i daglig bruk. Full volum: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Arbeidstrykk: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa Innertank design temperatur er -196 Grader Skalltank design temperatur: 50oC+20oC Isolering: Vakuum med flermilstruktur Lagring medium: LNG, LO2, LArLCO2,
AGEM er oppmerksom på at hver kunde har sine egne unike krav med hensyn til spesialgasser, som kalibreringsgasser. Vi tilbyr tilpassede løsninger som møter våre kunders behov. AGEM vil samarbeide med deg for å tilpasse produktene etter dine krav, uansett om du trenger en bestemt rensningsnivå, flaskestørrelse eller pakkingsoptsjoner. Dette nivået av tilpasning garanterer at du får de beste kalibreringsgassflaskene for din spesifikke anvendelse, samtidig som det øker effektiviteten og ytelsen totalt. AGEM har et stort utvalg av produkter, ikke bare kalibreringsgasser. Katalogen fra AGEM inneholder karbonhydratgasser, halokarboner, kjemiske gasser og sjeldne gasser. Du kan være sikker på at AGEM har den gassen du trenger.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM) er en Gassprodusent og -R&D-anlegg plassert i Taiwan, med en unik kompetanse innen spesialgasser, elektronikkasser, massegasser og kalibreringsgasser over hele verden i 6 ulike regioner
Room 2&3, 10rd Floor, Unit 1, Phase I, Huazhong International Plaza, Zhuyeshan, Wuhan, Hubei, China
Copyright © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Personvernerklæring
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ
