Você sabia que na criação de chips de computador, o gás é extremamente importante? Isso pode parecer improvável, mas é verdade! O gás cria um ambiente único para a fabricação de chips pequenos. Esses chips são bastante minúsculos - tão pequenos que são medidos em nanômetros, que é um bilionésimo de metro! Imagine o quão pequeno isso é! O gás ajuda a garantir que nenhuma poeira ou outras partículas minúsculas interfiram na produção de chips impecáveis. Todo o chip é descartado se uma única partícula de poeira entrar dentro!!
Para fabricar os chips para computadores e outros pequenos Go-Go-Gadgets, precisamos de um espaço ultra limpo e com controle rigoroso. Chama-se sala limpa. Gás é usado para criar um ambiente limpo e seguro. A sala limpa é equipada com filtros de ar especiais que filtram qualquer partícula que possa danificar os chips. Todos esses filtros trabalham em tempo integral para manter o ar limpo. O gás mantém o ar dentro da sala limpa claro, o que é essencial para a fabricação de chips. Portanto, para garantir que os chips possam desempenhar sua função, a limpeza é fundamental.

O gás é então usado não apenas para manter a sala limpa limpa, mas também como um reagente crítico no processo de fabricação de chips. Papel único dos gases na sobreposição de diferentes camadas no chip. É absolutamente essencial, pois ele transportará eletricidade, que o chip precisa para funcionar. Essas camadas são impossíveis de fazer sem ter gás. Então, o gás forma essas camadas por meio de métodos especiais, mantendo tudo perfeitamente ajustado. Gases também estão envolvidos no processo ao colapsar para manter o chip livre de pequenos itens que poderiam danificá-lo. Este processo de limpeza é crucial, pois confirmará que os chips são de boa qualidade.

Existem muitos tipos de gases que são usados na fabricação de chips. Os mais comuns são nitrogênio, oxigênio e hidrogênio. O nitrogênio é um componente crítico para prevenir a oxidação e controlar precisamente a qualidade do ar na sala limpa. Ele garante que tudo esteja bem no processo de fabricação de chips. O oxigênio é usado em quantidades traçantes para fortalecer a capacidade dessas camadas, permitindo que a eletricidade flua por elas. E sem ele, os chips funcionariam menos eficazmente. Por sua vez, o chip é tratado com hidrogênio, criando uma camada única que permite ao dispositivo funcionar melhor. Cada um desses gases tem um papel adicional que coopera para empoderar os melhores chips.

Equipamento especial é necessário para utilizar gases na fabricação de chips. O sistema de entrega de gás. O sistema de entrega de gás é uma parte essencial, pois isso garante o uso de uma quantidade adequada. Isso é muito importante! Gás em excesso ou insuficiente pode fazer com que o chip fique inutilizável. Uma entrega adequada de gás é necessária para que os chips sejam produzidos corretamente; Isso garantirá que tudo tenha espaço suficiente para operar, permitindo que chips perfeitos sejam criados.
A AGEM oferece uma variedade de cilindros criogênicos projetados para gases e líquidos super-resfriados, como oxigênio líquido e argônio. Eles também podem armazenar nitrogênio, dióxido de carbono e óxido nítrico. Utilizamos válvulas e equipamentos importados para garantir o melhor desempenho. Use dispositivos economizadores de gás e priorize o uso de gás de tensão no espaço da fase gasosa. Válvulas de segurança duplas são um método seguro para garantir a segurança na operação. Oferecemos uma ampla variedade de cilindros criogênicos que podem acomodar líquidos super-resfriados usados no dia a dia.Volume Total: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000LPressão de Trabalho: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPaA Temperatura de Design do Tanque Interno é -196°CTemperatura de Design do Tanque Externo: -20°C~+50°CIsolamento: Vácuo com Múltiplas Camadas EnroladasMédium de Armazenamento: LN2, LO2, LAr, LCO2, LNG
A AGEM sabe que cada cliente tem requisitos únicos no campo de gases especiais, como gases de calibração. É por isso que oferecemos soluções personalizadas para atender aos requisitos específicos dos nossos clientes. Se você precisa de um grau de pureza específico, tamanho de cilindro ou uma opção de embalagem, a AGEM pode trabalhar com os clientes para adaptar seus produtos às suas necessidades específicas. Esse tipo de personalização garante que você tenha os cilindros de gás mais adequados para calibrar sua aplicação específica, aumentando a eficácia e o desempenho geral. A linha de produtos da AGEM não se limita aos gases de calibração. O catálogo da AGEM inclui Gases Hidrocarbonetos, Halocarbonetos, Gases Químicos e Gases Raros. Você pode ter certeza de que a AGEM possui o gás que você precisa.
AGEM é uma planta de fabricação e P&D de gás localizada em Taiwan, com mais de 25 anos de extensa experiência em P&D neste campo, possuindo conhecimento sem igual em gases eletrônicos em massa, calibração e gases especiais em todo o mundo, em seis regiões distintas: Taiwan - Cidade de Kaohsiung (Sede, Centro de P&D) Índia - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi China - Wuhan Oriente Médio - Dubai (EAU) e Reino da Arábia Saudita Reino Unido - Cambridge As soluções de gás oferecidas por nós incluem Consultoria Técnica. Montagem e Comissionamento. Teste de Amostras. Embalagem e Envio. Design de Desenhos. Fabricação.
Para o gás utilizado na fabricação de chips semicondutores, vazamentos de gás constituem um dos problemas mais importantes; por isso, realizamos testes de vazamento mais de cinco vezes para garantir alta qualidade. Dispomos de uma linha de produção completa com controle de qualidade rigoroso, além de um sistema de serviços pós-venda. Isso garante que nossos clientes recebam produtos de alta qualidade. Nossa dedicação ao atendimento e à qualidade é algo de que nos orgulhamos extremamente. Nossa equipe qualificada está sempre disponível para ajudá-lo, assegurando que suas necessidades sejam atendidas com a máxima satisfação. O que nos diferencia é o nosso serviço 24 horas por dia, 7 dias por semana — estamos à sua disposição a qualquer momento, todos os dias da semana.