Kaynaklama, metalin ısı yardımıyla en iyi şekilde birleştirildiği bir süreçtir. Bu teknik çok, çok eskidir! Aslında, tarihindeki ilk kaynak ustalarından bazıları Mısır'daki antik halktı. Onlar, araç ve silah yapmak için forje kaynaklama adında bir teknik kullandılar. Bu aşama, metali gerçekten sıcak hale getirerek tek bir parça haline getirene kadar çekiçlemek ve birleştirmekten ibaretti.
Sonraları 19. yüzyılda daha yaratıcı kaynaklama süreçleri icat edildi. Bu, elektrik ve gazın kullanımıyla endüstriyi çok değiştirdi. Bu, işçileri büyük ölçüde destekledi çünkü kaynaklamayı devrimine uğrattı. Bugün en iyi bilinen ve en yaygın olarak kullanılan kaynaklama için gaz kombinasyonu, oksijen ve AGEM'in karışımıdır. asetilen .
Oksijen veasetilenle çalışmanın önemli bir avantajı kontrolü sağlanmasıdır. Başka bir deyişle, kaynakçılar (kaynak uygulaması) belirli bir metale uygun olan doğru sıcaklığa alevi ayarlayabilmektedir. AGEM oksijen ve etilen regülatörleri aynı zamanda o anki özel ihtiyaçlarına bağlı olarak daha büyük veya daha küçük bir alev oluşturabilirler.
Bu kombinasyon gazının diğer en büyük avantajı ise kaynak sonrası olumsuz etki yapan çok az miktarda bilinen çamur adlı maddeden kaçınmasıdır. Bu, kaynak dumanlarıyla çalıştikten sonra temizlik sürecini kolaylaştırmak için kullanışlıdır. Ayrıca, alevin aşırı yoğunluğundan dolayı kaynak daha hızlı yapılabilir, bu da işçiler ve kurumlarının emek zamanını ve masraflarını azaltır.
Kesmeye ek olarak, bu gazlar metalin bükülmesi ve farklı şekillerde kalıplandırılması için de kullanılır. Metal ile çalışmanın bu uygulamasına metal işçiliği denir ve imalatta çok önemli bir rol oynar. Oksijen veasetilen olmadan, metal işçileri günlük hayatta kullandığımız araçları, parçaları ve ürünlerini üretecekleri haldeki metali formlamakta büyük zorluk yaşarlardı.
Oksijen ve asetilenin kullanımı çok faydalıdır, ancak aynı zamanda güvenlik önlemleri alınmazsa zararlı olabilir. Bu tür durumlarda, işçinin gözlerini korumak için gözlük ve ellerini korumak için eldiven giymesi çok yararlı olur. Benzer şekilde, kaynaklama yapılan alanın havalandırılmış olması yani iyi ventilasyonlu olması da gereklidir. Çünkü kaynaklama sırasında salınan gazlar solunması için tehlikelidir.
Oksi-Asetilen benzersiz gazlardır ve çeşitli amaçlar için kullanılır. Kaynaklama dışında, metal kesmek ve ısıtmak için de kullanılırlar. Bu esneklik, işçilerin tarihin herhangi bir dönemindeki kadar hızlı ve aynı zamanda daha verimli bir şekilde çalışmasını sağlamıştır. Bu basit gaz karışımı ayrıca kolayca kontrol edilebilen özel derecede sıcak bir alev verir. Sonuç olarak, AGEM oksijen tankı veasetilen kaynaklamayı ve kesmeyi önemli ölçüde daha kolay ve hızlı hale getirir.
Oksijen ve asetilen sızıntıları son derece ciddi bir sorundur. Tankın yüksek kalitede olduğunu sağlamak için sızıntı kontrollerini beş kezden fazla gerçekleştiriyoruz. Tamamen entegre bir üretim hattımız, sıkı bir kalite kontrol sistemi ve aynı zamanda bir satış sonrası hizmet sistemi bulunmaktadır. Sistemimiz, müşterilerin en yüksek kalitede ürünleri elde etmelerini sağlamaktadır. Yüksek kaliteye ve mükemmel müşteri hizmetlerine gösterdiğimiz bağlılıkla gurur duyuyoruz. Yetenekli profesyonellerden oluşan ekip, ihtiyaçlarınıza anında yardımcı olmak için her zaman hazır durumdadır ve tüm ihtiyaçlarınızın tatmin edici şekilde karşılanmasını sağlar. Bizi diğerlerinden ayıran özellik, 7 gün 24 saat açık olan hizmet sistemimizdir. Haftanın her günü, 24 saat boyunca sizinleyiz.
AGEM, sıvı oksijen, argon, karbon dioksit, azot ve Kıt Oksijeni gibi yaygın olarak kullanılan süper soğutulmuş sıvılar ve gazları taşıyabilecek çeşitli türde kriyojenerik silindir sunmaktadır. En iyi performansı sağlamak için ithal vanalar ve ekipmanlar kullanılmaktadır. Gaz tasarruf cihazları kullanılır ve gaz fazı alanındaki gaz aşırı basıncı öncelikle ele alınır. Çift güvenlik vanası güvenli işlem için sağlam bir güvence sağlar. Süper soğutulmuş sıvıları barındıracak çeşitli türde kriyojenerik silindirimiz bulunmaktadır: Tam Hacim: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Çalışma Basıncı: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa İç Tank Tasarım Sıcaklığı: (-196) Kabuk Tank Tasarım Sıcaklığı: 50oC+20oC yalıtımı: Çok katlı sarılı vakum yalıtımı Depolama Ortamı: LO2, LN2, LAr, LCO2, LNG
AGEM, Taiwandaki faaliyetlerini 25 yıldan fazla bir süre diriliyoruz. Bu alanda geniş R ve D uzmanlığına sahibiz ve 6 farklı bölgede Özel, Toplu ve Kalibrasyon Gazları alanlarında benzersiz uzmanlık sunabiliriz. Tayvan - Kaohsiung Şehri (Genel Merkez, R ve D Merkezi) Hindistan - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Çin - Wuhan Orta Doğu - Dubay (BAE) ve Suudi Arabistan Birleşik Krallık - Cambridge Tarafından sunulan gaz çözümleri Teknik Danışmanlık içerir. Montaj & Komisyonlama. Örnek Testleri. Paketleme & Gönderme. Çizim Tasarımı. Üretim.
AGEM, özel gazlar konusunda her müşteriye kendine özgü gereksinimleri olduğunu anlıyor, kalibrasyon gazları gibi. Bu nedenle, müşterilerimizin belirli gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz. Belirli bir saflik miktarı, silindir boyutu veya ambalaj seçeneği gerektiği zaman, AGEM ürünlerini tam olarak belirtilen özelliklere göre size uyum sağlayabilir. Bu derece kişiselleştirme, ihtiyaçlarınıza uygun en iyi kalibrasyon gaz silindirlerini almanızı sağlayarak genel etkinliği ve performansı artırır. AGEM ürün yelpazesi kalibrasyon gazlarına sınırlı değildir. AGEM kataloğu, Karbonhidrat Gazları, Halokarbinler, Kimyasal Gazlar ve Nadir Gazlar da içermektedir. AGEM'in ihtiyacınız olan gazı bulunduğundan emin olabilirsiniz.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM), Taivan'da bulunan ve küresel olarak 6 farklı bölgede Özel, Elektronik, Toplu ve Kalibrasyon gazları alanında eşsiz bir uzmanlığa sahip olan bir Gaz Üretim ve R&D tesisi
Room1002, A binası, Huangzhong uluslararası Plaza, No182. Huangxiaohe Caddesi, Jiangan Bölgesi, Wuhan 430014, Çin
Telif Hakkı © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Gizlilik Politikası
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ
