Kaynaklama, metalin ısı yardımıyla en iyi şekilde birleştirildiği bir süreçtir. Bu teknik çok, çok eskidir! Aslında, tarihindeki ilk kaynak ustalarından bazıları Mısır'daki antik halktı. Onlar, araç ve silah yapmak için forje kaynaklama adında bir teknik kullandılar. Bu aşama, metali gerçekten sıcak hale getirerek tek bir parça haline getirene kadar çekiçlemek ve birleştirmekten ibaretti.
Sonraları 19. yüzyılda daha yaratıcı kaynaklama süreçleri icat edildi. Bu, elektrik ve gazın kullanımıyla endüstriyi çok değiştirdi. Bu, işçileri büyük ölçüde destekledi çünkü kaynaklamayı devrimine uğrattı. Bugün en iyi bilinen ve en yaygın olarak kullanılan kaynaklama için gaz kombinasyonu, oksijen ve AGEM'in karışımıdır. asetilen .
Oksijen veasetilenle çalışmanın önemli bir avantajı kontrolü sağlanmasıdır. Başka bir deyişle, kaynakçılar (kaynak uygulaması) belirli bir metale uygun olan doğru sıcaklığa alevi ayarlayabilmektedir. AGEM oksijen ve etilen regülatörleri aynı zamanda o anki özel ihtiyaçlarına bağlı olarak daha büyük veya daha küçük bir alev oluşturabilirler.
Bu kombinasyon gazının diğer en büyük avantajı ise kaynak sonrası olumsuz etki yapan çok az miktarda bilinen çamur adlı maddeden kaçınmasıdır. Bu, kaynak dumanlarıyla çalıştikten sonra temizlik sürecini kolaylaştırmak için kullanışlıdır. Ayrıca, alevin aşırı yoğunluğundan dolayı kaynak daha hızlı yapılabilir, bu da işçiler ve kurumlarının emek zamanını ve masraflarını azaltır.
Kesmeye ek olarak, bu gazlar metalin bükülmesi ve farklı şekillerde kalıplandırılması için de kullanılır. Metal ile çalışmanın bu uygulamasına metal işçiliği denir ve imalatta çok önemli bir rol oynar. Oksijen veasetilen olmadan, metal işçileri günlük hayatta kullandığımız araçları, parçaları ve ürünlerini üretecekleri haldeki metali formlamakta büyük zorluk yaşarlardı.
Oksijen ve asetilenin kullanımı çok faydalıdır, ancak aynı zamanda güvenlik önlemleri alınmazsa zararlı olabilir. Bu tür durumlarda, işçinin gözlerini korumak için gözlük ve ellerini korumak için eldiven giymesi çok yararlı olur. Benzer şekilde, kaynaklama yapılan alanın havalandırılmış olması yani iyi ventilasyonlu olması da gereklidir. Çünkü kaynaklama sırasında salınan gazlar solunması için tehlikelidir.
Oksi-Asetilen benzersiz gazlardır ve çeşitli amaçlar için kullanılır. Kaynaklama dışında, metal kesmek ve ısıtmak için de kullanılırlar. Bu esneklik, işçilerin tarihin herhangi bir dönemindeki kadar hızlı ve aynı zamanda daha verimli bir şekilde çalışmasını sağlamıştır. Bu basit gaz karışımı ayrıca kolayca kontrol edilebilen özel derecede sıcak bir alev verir. Sonuç olarak, AGEM oksijen tankı veasetilen kaynaklamayı ve kesmeyi önemli ölçüde daha kolay ve hızlı hale getirir.
Oksijen ve asetilen sızıntıları oldukça ciddi bir meseledir. Kaliteyi garanti etmek için sızıntı kontrolünü beş kez yaparız. Katı bir kalite kontrolüne sahip tamamlı bir üretim hattımız ve bir set sonrası satış desteği bulunmaktadır. Bu, müşterilerimize üst düzey ürünleri temin etmemizi sağlar. Yüksek kalite ve müthiş müşteri hizmetine adanmamızdan ötürü kendimizi gururlu hissediyoruz. Becerikli profesyonellerimiz her zaman size yardımcı olmak ve gereksinimlerinizin karşılanmasını sağlamak için hazır durumdadır. Bizi ayırt eden özelliği haftanın her günü 24 saatlik hizmetimizdir. Haftanın her gününde ve her saatinde size yardımcı olmaktayız.
AGEM, Taivanda bulunan bir Gaz Üretim ve Araştırma Geliştirme tesisi olup, bu alanda 25 yıldan fazla kapsamlı R&D uzmanlığına sahip ve dünya çapında altı farklı bölgede Ozel Elektronik Toplu, Kalibrasyon ve Özel gazlar konusunda eşsiz bilgiye sahiptir: Taivan - Kaohsiung Şehri (Genel Merkez, Araştırma ve Geliştirme Merkezi) Hindistan - Mumbai, Vadodara, Coimbatore, Pune, Bengaluru, Delhi Çin - Wuhan Orta Doğu - Dubai (BAE) ve Suudi Arabistan Birleşik Krallık - Cambridge. Bizi tarafından sunulan gaz çözümleri Teknik Danışmanlık içerir. Derleme ve Komisyonlaştırma. Örnek Testleri. Paketleme ve Gönderim. Çizim Tasarımı. Üretim.
AGEM, sıvı oksijen, argon, karbon dioksit, azot ve Kıtros Oksit gibi genellikle kullanılan süper soğutulmuş gazlar ve sıvıları taşıyabilecek bir dizi kriyojenerik silindir sunmaktadır. Yüksek performans için ithal vanalar ve ekipmanlar kullanıyoruz. Gaz tasarruf aygıtlarından faydalanın ve gaz fazı alanındaki yüksek basınçlı gazın kullanımını önceliklendirin. Çift güvenlik vanası, güvenli işletmeyi sağlamak için güven ve güvenilirlik sağlar. Günlük kullanımda bulunan süper soğutulmuş sıvılar için geniş bir kriyojenerik silindir yelpazesini sunuyoruz. Tam Hacim: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L Çalışma Basıncı: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa İç Tank Tasarım Sıcaklığı -196 Kabuk Tank Tasarım Sıcaklığı: 50oC+20oC yalıtım: Çok Katmanlı Sarılmış Boşluk ile Yalıtım Depolama Ortamı: LNG, LO2, LArLCO2,
AGEM, özel gazlar konusunda her müşteriye kendine özgü gereksinimleri olduğunu bilmektedir, kalibrasyon gazları gibi. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılayacak özelleştirilmiş çözümler sunmaktayız. AGEM, belirli bir saflik düzeyi, silindir boyutu veya ambalaj seçenekleri gibi gereksinimleriniz olsun, ürünlerini gereksinimlerinize göre değiştirecektir. Bu düzeydeki özelleştirme, genel verimliliği ve performansı artırmak için uygulamanıza özel en iyi kalibrasyon gaz silindirlerini size garanti eder. AGEM'in sadece kalibrasyon gazları değil, geniş bir ürün yelpazesine sahip olduğu vardır. AGEM kataloğu, Karbonhidrat Gazları, Halokarbinler, Kimyasal Gazlar ve Nadir gazlar içerir. AGEM'in ihtiyacınız olan gazı bulunduğundan emin olabilirsiniz.
AIR GAS ELECTRONIC MATERIALS (AGEM), Taivan'da bulunan ve küresel olarak 6 farklı bölgede Özel, Elektronik, Toplu ve Kalibrasyon gazları alanında eşsiz bir uzmanlığa sahip olan bir Gaz Üretim ve R&D tesisi
Room 2&3, 10rd Floor, Unit 1, Phase I, Huazhong International Plaza, Zhuyeshan, Wuhan, Hubei, China
Copyright © Air Gas Electronic Materials Enterprise Co., Ltd. Gizlilik Politikası
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ
