جميع الفئات

خليط غازات معايرة عالي النقاء بنسبة ٩٩,٩٩٩٩٪ يتكون من رباعي فلوريد الكربون والأكسجين (CF4/O2) مع غاز الهيدروجين والأرجون كغازات توازن، ويُستخدم في عمليات النقش البلازما للأشباه الموصلات.

  • نظرة عامة
  • استفسار
  • المنتجات ذات الصلة

حول المنتج

السمات البارزة

يُعَدُّ هذا الخليط المُعَيَّر فائق النقاء (بنسبة نقاء 99.9999٪ أو 6N) حلاًّ متخصِّصًا لغازات العمليات، صُمِّم خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة لتآكل بلازما أشباه الموصلات وعمليات الأغشية الرقيقة المتقدِّمة. ويحقِّق هذا الخليط التوليف الكيميائي الدقيق المطلوب للتحكم في انتقائية التآكل وانحراف الملف الشخصي في عمليات التصنيع دون النانومترية، من خلال خلطٍ دقيقٍ لأرباع فلوريد الكربون (CF4) والأكسجين (O2) داخل وسط متوازن من الهيدروجين (H2) والأرجون (Ar). وتضمن درجة النقاء 6N غياب الشوائب المعدنية والرطوبة تقريبًا، ما يمنع تلوث الرقائق ويعزِّز العائد الوظيفي للأجهزة بشكلٍ كبيرٍ في الهياكل المعقدة مثل ذاكرة NAND ثلاثية الأبعاد وترانزستورات FinFET


يوفّر إدخال الأرجون طاقة التصادم الأيوني الضرورية للترسيب الفيزيائي بالتبخير، بينما يتم ضبط نسبة الهيدروجين إلى الأكسجين بدقةٍ عاليةٍ لضبط طبقات العزل البوليمرية، مما يضمن تشكيل أخاديد ذات نسبة ارتفاع إلى عرض عالية جدًّا وحواف جانبية رأسية تمامًا. ويُحضَّر كل أسطوانة باستخدام خلطٍ جاذبيٍّ متقدِّمٍ، وتتعرَّض بعد ذلك لعملية عزل داخلية خاصةٍ بشركة المصنِّع لضمان استقرار هذه المكونات التفاعلية ومنع انحراف تركيزها عن القيمة المحدَّدة مع مرور الزمن. ويُرفق هذا الخليط شهادة تحليل شاملة (CoA) قابلة للتتبع للمعايير الدولية، وهو الخيار الأمثل لمختبرات البحث والتطوير (R&D) وللمصانع الكبيرة لأشباه الموصلات (Fabs) التي تتطلَّب اتساقًا مطلقًا في كيمياء البلازما المستخدمة. ويُبسِّط هذا الخليط المتوازن «الجاهز للاستخدام» أنظمة توصيل الغاز من خلال تقليل عدد خطوط الغاز الفردية المطلوبة، ما يقلِّل بالتالي من نقاط التسرب المحتملة ويسهِّل عملية معايرة تحكُّم تدفق الكتلة (MFC).

Other product imagesOther product imagesOther product imagesOther product imagesProduct dimensionsScene imageScene imageScene image 

من نحن

أُسِّست شركة آجِم عام ٢٠٠٨ كشركة مصنِّعة وموفرة لخدمات مهنية متعددة الجنسيات لمعدات الغاز، ومقرها في تايوان، الصين. وبفضل خبرتها المتخصصة الممتدة على مدى ١٦ عاماً في القطاع، وانتشارها العالمي، وتميُّزها في الحرفية التصنيعية، وتنوع محفظة منتجاتها، برزت الشركة كمرجعٍ رائدٍ في قطاع معدات الغاز. وتتمسك الشركة باستراتيجية تطوير عالمية، حيث أنشأت قواعد إنتاج حديثة في البر الرئيسي للصين وتايوان، الصين، والهند، مشكِّلةً بذلك شبكة إنتاج وخدمات تمتد عبر آسيا وتشمل العالم أجمع. وكل قاعدة من هذه القواعد مزوَّدة بخطوط إنتاج ذكية ومعدات اختبار دقيقة، ما يتيح لها التحكُّم الكامل في جميع مراحل العملية، بدءاً من معالجة المواد الأولية وانتهاءً بتوصيل المنتج النهائي. وبفضل طاقتها الإنتاجية السنوية التي تحتل باستمرار مراكز متقدمة بين الشركات الرائدة في القطاع، تستطيع الشركة الاستجابة بسرعةٍ لاحتياجات العملاء حول العالم المتنوِّعة. وتركِّز أعمالها الأساسية على المعدات الأساسية المرتبطة بالغاز، وتشمل مجموعة كاملة من المنتجات مثل مختلف غازات الصناعة، وصمامات الغاز المتخصصة، والأسطوانات عالية الضغط، والأسطوانات الخفيفة الوزن المصنوعة من الألومنيوم، ومخفضات الضغط عالية الدقة. وتُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في قطاعات حيوية مثل الكيماويات والإلكترونيات والرعاية الصحية والطاقة. وباستنادها إلى خبرتها التقنية العميقة، حصلت منتجاتها على شهادة نظام إدارة الجودة آيزو ٩٠٠١، بالإضافة إلى شهادات دولية مرموقة متعددة، منها شهادة آسْمِي لمعدات الضغط العالي، وشهادة سي إي-بي إي دي للوصول إلى السوق الأوروبية، وشهادة أي إي سي إكس لإثبات مقاومة الانفجار للاستخدام العالمي. كما حقَّقت مؤشرات الأداء الرئيسية مثل أداء الإحكام ومقاومة الضغط وحماية السلامة مستويات متقدمة عالمياً. وتحرص الشركة باستمرار على الابتكار التكنولوجي باعتباره قوة تنافسية أساسية، فتضم فريق بحث وتطوير دولي، وتواصل الاستثمار في التطورات التكنولوجية.
Company overview Competitive advantages Factory profile Factory profile Customization capabilities

الأسئلة الشائعة

ما المدة الزمنية المطلوبة لإعداد خليط مخصص بنقاوة ٩٩,٩٩٩٩٪ (٦N)؟

بالنسبة للغازات ذات النقاوة الفائقة (UHP)، مثل CF4/O2، فإن المدة الزمنية المعتادة هي ١٠–١٥ يوم عمل. وتشمل هذه المدة عملية الخلط الدقيقة واختبار الاستقرار على مراحل متعددة لضمان نقاوة الدرجة ٦N ودقة التركيز.

كيف تضمنون دقة تركيز خليط CF4/O2؟

نستخدم طريقة الوزن الجرامي (الوزن عالي الدقة) أثناء التعبئة، وهي أدق تقنية خلط معروفة. ويُجرى تحليل كل اسطوانة باستخدام كروماتوغرافيا الغاز (GC)، وتُرفق بها شهادة تحليل (COA) قابلة للتتبع إلى معايير NIST أو المعايير الوطنية.

هل هذا الخليط مستقرٌ رغم احتوائه على الهيدروجين (H2) والأكسجين (O2) معًا؟

نعم. فنحن نلتزم بدقة ببروتوكولات الخلط الآمن، حيث يُحافظ على تركيز المكونات القابلة للاشتعال والمكونات المؤكسدة ضمن الحدود الآمنة، أو يُوازن بغاز الأرجون (Ar) لضمان الاستقرار الكيميائي ومنع أي تفاعلات خطرة داخل الاسطوانة.

ما نوع الاسطوانة والصمام المستخدمين لهذا الغاز شبه الموصل؟

نستخدم أسطوانات مصنوعة من سبائك الألومنيوم المُمرَّدة داخليًّا أو أسطوانات من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقولة لمنع الامتزاز السطحي. ولغازات الدرجة ٦N، نزوِّدُها عادةً بصمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ SS ٣١٦L أو نظام الجدولة الذكي الرقمي DISS ٦٦٠ لضمان انعدام التسرب ومنع التلوث.

ما هي متطلبات تخزين خليط الغاز هذا؟

يجب تخزين الأسطوانات في مكان بارد وجاف وجيد التهوية، بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة ومصادر الحرارة (درجة الحرارة أقل من ٥٠°م). ويجب تثبيت الأسطوانات في وضع عمودي لمنع سقوطها.

هل تقدِّمون شحن الغازات الخطرة إلى جميع أنحاء العالم؟

نعم، نمتلك خبرة متخصصة في لوجستيات البضائع الخطرة من الفئة ٢. ونوفر جميع المستندات المطلوبة، بما في ذلك ورقة بيانات السلامة للمواد MSDS، والتغليف المعتمَد من الأمم المتحدة، وإعلانات البضائع الخطرة DG الخاصة بالشحن البحري أو الجوي.


تُقدِّم شركة AGEM خليط غاز المعايرة عالي النقاء بنسبة ٩٩,٩٩٩٩٪، والمكوَّن من غازَي CF4 وO2، مع غازَي الهيدروجين والأرجون كغازَي توازن، لعمليات التآكل بالبلازما في صناعة أشباه الموصلات — وهي حلٌّ غازيٌ فائق النقاء تم هندسته بدقةٍ ليلبِّي المتطلبات الصارمة لتصنيع أشباه الموصلات الحديثة والتحكم في العمليات. ويتم تصميم هذا الغاز عالي النقاء للمعايرة بحيث يوفِّر استقرارًا وثباتًا ممتازَيْن، ليُلبِّي الاحتياجات الحرجة في مجالات متعددة مثل التآكل بالبلازما في أشباه الموصلات، ومعايرة الأجهزة التحليلية، والتحقق من سير العمليات. وتستفيد شركة AGEM من خبرتها التي تمتد لعقودٍ في تصنيع الغازات وأبحاث التطوير والابتكار لضمان أن كل أسطوانة تُقدِّم أداءً موثوقًا وقابلاً للتتبع في البيئات العملية المتقدمة.

 

نظرة عامة على المنتج والميزات الرئيسية

تجمع خليط معايرة آجِم بدرجة نقاء ٩٩,٩٩٩٩٪ غازَي سي إف ٤ والأكسجين بنسب تركيز مضبوطة، مستقرة في وسط من الهيدروجين والأرجون. ويُحضَّر هذا الغاز عالي النقاء لمعايرة الأدوات المستخدمة في عمليات التصنيع، ويتم تحضيره والتحقق من مواصفاته وفق معايير دقيقة جدًّا ليكون معيارًا مرجعيًّا لأدوات العمليات وأجهزة التحليل في صناعة أشباه الموصلات. وتُخضع كل أسطوانة لرقابة جودة صارمة تضمن دقة التركيب وتقلل الشوائب إلى أقل حدٍّ ممكن، ما يجعلها مثالية في تطبيقات غازات التآكل البلازمي لأنظمة أشباه الموصلات، حيث قد تؤثر الملوثات حتى بمقدار أجزاء في المليار على معدلات الإنتاج.

 

- تركيب فائق النقاء: يُنتج خليط المعايرة بدرجة نقاء ٩٩,٩٩٩٩٪ لتلبية متطلبات انخفاض شديد جدًّا في الشوائب، مما يضمن أقصى درجة ممكنة من تكرار العمليات في تطبيقات غازات التآكل البلازمي لأنظمة أشباه الموصلات.

- خلط دقيق: تُ calibrated تركيزات خليط غازي سي إف ٤ والأكسجين وفق مواصفات دقيقة جدًّا، بينما تُختار غازات الهيدروجين والأرجون كغازات توازن لتحسين كيمياء البلازما والتوافق مع أدوات التحليل.

- إمكانية التتبع والاعتماد: يرفق كل دفعة من غاز المعايرة عالي النقاء هذا شهادة وثائق تحليلية مفصلة، تدعم متطلبات التدقيق وفق معايير الأيزو والمعايير الصناعية.

- الاستقرار ومدة الصلاحية: صُمّمت تركيبة الغاز وعبواته بحيث تضمن استقرارًا طويل الأمد، وتمنع انحراف التركيز، وتكفل أداءً موثوقًا به خلال دورات التخزين الاعتيادية.

- تركيزات قابلة للتخصيص: تقدّم شركة AGEM خليط غاز CF4 O2 بتركيزات مُصمَّمة خصيصًا ضمن توازن الهيدروجين والأرجون لتلبية المتطلبات الخاصة بأدوات العمليات وبارامتراتها في عمليات النقش والتشخيص البلازما.

 

التطبيقات والحالات الاستخدامية

تم تصميم خليط غاز CF4 O2 هذا خصيصًا لاستخدامه كغاز نقش بلازما في صناعة أشباه الموصلات، ما يمكّن من التحكم الدقيق والمعايرة عبر مجموعة متنوعة من العمليات والأجهزة:

- معايرة عملية النقش البلازمية أشباه الموصلات: يوفّر غاز المعايرة عالي النقاء معايير مرجعية دقيقة للكشف عن نقطة النهاية، وضبط العملية، ومطابقة الحجرة في تقنيات النقش الأيوني التفاعلي (RIE)، والنقش الأيوني التفاعلي العميق (DRIE)، وغيرها من تقنيات النقش المساعدة بالبلازما.

- معايرة أدوات التحليل: يُستخدم كغاز معايرة أولي أو ثانوي لمطياف الكتلة، ومحلِّلات الغازات المتبقية (RGA)، والكروماتوغرافات الغازية، وغيرها من المعدات التحليلية لضمان الكشف الدقيق وقياس كميات غازات العملية والمنتجات الجانبية.

- التحقق من التسريبات والنقاء: تدعم خليط المعايرة بنسبة نقاء ٩٩,٩٩٩٩٪ بروتوكولات كشف التسريبات وتساعد في التأكّد من سلامة نظام توصيل الغاز في مصانع أشباه الموصلات والمختبرات البحثية.

- رصد العملية وتشخيص الأعطال: يمكّن دمج هذا الغاز عالي النقاء المستخدم في المعايرة ضمن عمليات الرصد الروتينية من التعرّف السريع على الانحرافات في كيمياء البلازما، ويدعم تحليل الأسباب الجذرية للانحرافات في العملية.

- الميتروولوجيا والبحث والتطوير: ضرورية لمختبرات الأبحاث ومجموعات تطوير العمليات العاملة على كيميائيات التآكل من الجيل القادم، وتوفّر ظروفاً مرجعية ثابتة لتجارب قابلة للتكرار.

 

المزايا التقنية والابتكار

يقدّم غاز خليط المعايرة من شركة AGEM بدرجة نقاء ٩٩,٩٩٩٩٪ عدّة مزايا فنية ترتكز على التصنيع الدقيق والابتكار المستند إلى البحث:

- تكنولوجيا الخلط المتقدمة: تستخدم شركة AGEM أنظمة خلط متطوّرة للغاية وخلطاً خاضعاً للتحكم بدقة عبر تدفق الكتلة لتحقيق نسب دقيقة للغاية من خليط غازي CF4 وO2. وهذا يضمن دقةً عالية في التكرار من أسطوانة إلى أخرى ومن دفعة إلى أخرى.

- تحسين تركيبة الغازات الموازنة الهيدروجين والآرغون: إن اختيار الهيدروجين والآرغون كغازات موازنة يوفّر تحكّماً متفوقاً في كيمياء البلازما وتحسينَ الإشارات التحليلية. ويمكن للهيدروجين أن يعزّز انتقائية التآكل في بعض التركيبات الكيميائية، بينما يسهم الآرغون في خصائص النحت (الانبعاث) والاستقرار أثناء توليد البلازما.

- التحكم الصارم في التلوث: من خلال بيئات التصنيع الخاضعة للرقابة، والمواد الأولية عالية النقاء، وخطوات الترشيح والتنقية المتعددة المستويات، تقلل شركة آجِمْ شوائب قد تؤثر سلبًا على عمليات غازات التآكل البلازما الحساسة في أشباه الموصلات.

- التحقق الشامل والضمان النوعي: يُجرى التحقق من كل أسطوانة باستخدام طرائق تحليلية عالية الدقة للتأكد من تركيب الغاز ومستويات الشوائب. وتدعم وثائق شركة آجِمْ مؤهلات العمليات والامتثال التنظيمي للتطبيقات الحرجة في مجال أشباه الموصلات.

- إنتاج قابل للتوسّع مع دعم إقليمي: تتيح قدرات البحث والتطوير لدى شركة آجِمْ وبنية التصنيع الموزَّعة دعم إمداد موثوق عبر مناطق متعددة، مما يقلل أوقات التسليم ويضمن توافر غاز المعايرة عالي النقاء هذا بشكلٍ مستمر.

 

الاعتبارات التشغيلية

لتحقيق أقصى فائدة من خليط غاز CF4 وO2 من شركة آجِمْ المُستخدَم في عمليات تآكل أشباه الموصلات بالبلازما، توصي شركة آجِمْ بالممارسات التشغيلية التالية:

- التخزين والتعامل: احفظ الأسطوانات وفقًا لإرشادات السلامة المقدمة، مع الحفاظ على نطاقات درجة الحرارة التي تحافظ على استقرار الغاز. واستخدم منظمات ضغط ومعدات توصيل غاز مناسبة لمزيج غاز CF4 وO2 ومزائج الهيدروجين/الأرجون.

- فحص سلامة الأسطوانات: افحص الصمامات والتجهيزات ومنظمات الضغط قبل التركيب. وتحقق من بطاقات الاعتماد والمستندات الخاصة بالدفعة لضمان إمكانية تتبعها.

- إجراءات المعايرة: أدمج مزيج المعايرة ذا النقاء ٩٩,٩٩٩٩٪ في جداول المعايرة والتحقق المُخطَّطة لأدوات العمليات والمعدات التحليلية للحفاظ على التحكم في العمليات وتقليل التباين.

- السلامة والامتثال: التزم بالأنظمة المحلية وبروتوكولات السلامة الخاصة بالتعامل مع الغازات الفلورية ومزائج تحتوي هيدروجينًا. وتوفِّر شركة AGEM وثائق بيانات سلامة المواد (MSDS) وإرشادات التعامل لدعم الاستخدام الآمن.

 

لماذا تختار آجِم؟

تَجعَلُ التَّفانِي في التَّميُّز في المُنتَجات من قِبل شركة أجم خليط غاز المعايرة بنسبة نقاء ٩٩,٩٩٩٩٪ خيارًا موثوقًا به لمصانع أشباه الموصلات والمختبرات التحليلية. ومن أبرز الأسباب التي تدفع إلى اختيار غاز المعايرة عالي النقاء من أجم ما يلي:

- الخبرة والموثوقية: تضمن الخبرة العميقة لأجم في مجال الغازات الخاصة وغازات المعايرة تركيبات دقيقة وقابلة للتكرار لخليط غاز CF4 O2 المصمَّم خصيصًا لعمليات حفر البلازما في صناعة أشباه الموصلات.

- ضمان الجودة: تغطي عمليات الرقابة الصارمة على الجودة، والقدرة الكاملة على تتبع كل اسطوانة، والنتائج التحليلية المعتمدة جميع الاسطوانات، مما يدعم مؤهلات العمليات واستعدادها للتدقيق.

- التطوير القائم على البحث: تتيح الاستثمارات المستمرة في مجال البحث والتطوير لأجم تحسين تقنيات الخلط وتعديل التركيبات لتلبية متطلبات عمليات الحفر المتغيرة.

- الدعم العالمي: وجود تشغيلي في ست مناطق جغرافية يضمن توافر الإمدادات والاستجابة السريعة، فضلًا عن الدعم الفني لدمج العمليات وحل المشكلات.

 

مزيج غاز المعايرة من شركة آجِم، بتركيز ٩٩,٩٩٩٩٪ عالي النقاء من غازَي CF4 وO2 في وسط هيدروجين وأرغون، يقدّم حلاً عالي الأداء لتحديات غازات التآكل البلازما في صناعة أشباه الموصلات. ويجمع هذا الغاز عالي النقاء بين درجة نقاء فائقة، ونسب دقيقة لمزيج غازَي CF4 وO2، وضمان جودة قوي، ما يدعم المعايرة الدقيقة، والتحكم الموثوق في العمليات، وتحسين نتائج العائد في تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة. وبفضل القدرات المُثبتة لشركة آجِم في التصنيع والبحث والتطوير، يحصل العملاء على مزيج معايرة قابل للتتبع، مستقر، وقابل للتخصيص بنسبة نقاء ٩٩,٩٩٩٩٪، ومُصمَّم خصيصاً لأكثر عمليات أشباه الموصلات تطلباً.

اتصل بنا