1985 mg/m3 Schwefeldioxid-SO2-Kalibriergas mit Stickstoff-Balance, Standard-Gas, 95-bar-Zylinder für Gasanalysatoren

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Über das Produkt

Hervorhebung

Eine Kalibriergasgemisch wird durch sorgfältiges Mischen von Gasen in bekannten Verhältnissen hergestellt, oft unter Verwendung zertifizierter Standards, um die Genauigkeit sicherzustellen. Diese Gemische werden in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt, beispielsweise bei der Umweltüberwachung, im Arbeitsschutz und in der Forschung, wo präzise Gasmessungen entscheidend sind. Kalibriergasgemische werden üblicherweise in Flaschen geliefert und häufig von Aufsichtsbehörden zertifiziert, um die Genauigkeit der Konzentrationen zu garantieren.
Anwendungen in der Umweltüberwachung: Wird zur Kalibrierung von Geräten verwendet, die Luftqualität und Emissionen überwachen, um sicherzustellen, dass sie genaue Messwerte für Schadstoffe wie CO2, NOx, SO2 und andere liefern.
Anwendungen im Arbeitsschutz: In Branchen wie Öl und Gas werden Kalibriergasgemische zur Kalibrierung von Gasmessgeräten eingesetzt, die gefährliche Gase überwachen, um die Sicherheit der Beschäftigten zu gewährleisten.
Geeignet für SO2-Gasmessgeräte, Gasanalysatoren, Umweltüberwachungsgeräte, Rauchgasanalysatoren sowie Labor-Kalibrieranwendungen.
Anwendungen in der Laborforschung: Wird zur Kalibrierung von Gasanalysatoren für genaue Messungen bei Forschungsexperimenten, insbesondere in Chemie und Physik, verwendet.
Medizinische Anwendungen: Wird zur Kalibrierung von Gasanalysatoren in medizinischen Einrichtungen eingesetzt, um genaue Messwerte für Gase wie Sauerstoff und Kohlendioxid in Geräten der Atemtherapie sicherzustellen.

Über uns

AGEM wurde 2008 als multinationales, professionelles Unternehmen für die Herstellung und den Service von Gasgeräten mit Hauptsitz in Taiwan, China, gegründet. Mit 16 Jahren branchenspezifischer Expertise haben dessen globale Präsenz, herausragende Fertigungskompetenz sowie umfassendes Produktportfolio AGEM zu einem Referenzunternehmen im Bereich Gasgeräte gemacht. Das Unternehmen verfolgt eine Globalisierungsstrategie und betreibt moderne Produktionsstätten auf dem chinesischen Festland, in Taiwan, China, und in Indien; dadurch entstand ein Produktions- und Servicenetzwerk, das Asien abdeckt und weltweit ausgedehnt ist. Jede Produktionsstätte ist mit intelligenten Fertigungslinien und hochpräzisen Prüfeinrichtungen ausgestattet, was eine lückenlose Prozesskontrolle – von der Rohstoffverarbeitung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts – ermöglicht. Mit einer jährlichen Produktionskapazität, die kontinuierlich zu den Branchenführern zählt, kann das Unternehmen rasch auf die vielfältigen Anforderungen seiner globalen Kunden reagieren. Das Kerngeschäft konzentriert sich auf gasbezogene Kernkomponenten und umfasst ein vollständiges Produktspektrum: verschiedene technische Gase, spezielle Gasventile, Hochdruckflaschen, leichte Aluminiumflaschen sowie hochpräzise Druckminderer. Diese Produkte finden breite Anwendung in kritischen Sektoren wie Chemie, Elektronik, Gesundheitswesen und Energie. Aufgrund tiefgreifender technischer Kompetenz erhielten die Produkte die ISO-9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem sowie mehrere maßgebliche internationale Zertifizierungen, darunter die ASME-Zertifizierung für Hochdruckausrüstung, die CE-PED-Zertifizierung für den Zugang zum EU-Markt sowie die IECEx-Zertifizierung für explosionsgeschützte Geräte für den weltweiten Einsatz. Schlüsselkenngrößen wie Dichtleistung, Druckfestigkeit und Sicherheitsschutz haben international führende Niveaus erreicht. Das Unternehmen stellt technologische Innovation konsequent in den Mittelpunkt seiner Kernwettbewerbsfähigkeit, beschäftigt ein internationales Forschungs- und Entwicklungsteam und investiert kontinuierlich in technologische Durchbrüche.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Zertifizierungen entsprechen Ihre Zylinder?

Unsere Zylinder erfüllen die ISO-9809-, DOT-3AA-, TPED- und EN-Normen. Eine Prüfung durch eine unabhängige Drittpartei ist auf Anfrage möglich.

Wie unterscheidet sich die Herstellung von Excimer-Laser-Gas von Standard-Industriegasen?

Im Gegensatz zu Industriegasen ist die Herstellung von Excimer-Laser-Gas ein hochspezialisierter Prozess. Jede Charge erfordert ein eigenes Analysezertifikat (CoA) und muss während des gesamten Produktionszyklus mithilfe fortschrittlicher Analysegeräte überwacht werden, um absolute Präzision zu gewährleisten.

Welches Maß an Konzentrationsgenauigkeit können Sie erreichen?

Wir bereiten Gemische in äußerst empfindlichen Anteilen her – von Prozentangaben (%) und mg/m³ bis hin zu ppm (Teile pro Million) und ppb (Teile pro Milliarde). Diese werden mithilfe spezieller Geräte individuell angepasst, um exakt die Anforderungen verschiedener Excimer-Laser-Marken zu erfüllen.

Wie lautet die typische Zusammensetzung von Excimer-Laser-Gas?

Diese Gase bestehen aus einer präzisen Mischung edler Gase (inertes Gas) und Halogene. Die gebräuchlichsten Kombinationen umfassen Neon, Argon oder Krypton, vermischt mit Spuren von Fluor oder Chlor.

Warum gilt die Herstellung dieser Gase als Hochtechnologie?

Der Prozess umfasst den Umgang mit korrosiven Halogenen sowie die Erzielung extremer Mischgenauigkeit. Aufgrund der technischen Komplexität und des Bedarfs an hochentwickelter analytischer Infrastruktur können weltweit nur wenige spezialisierte Gasunternehmen diese Gemische erfolgreich herstellen.

Was ist „Premix-Gas“ und welche Vorteile bietet es?

Premix-Gas ist eine Mehrkomponentenmischung, die bereits in einer einzigen Flasche in den exakt für Ihr Gerät erforderlichen Verhältnissen vorgefüllt ist. Dadurch wird ein stabiler Laserstrahl gewährleistet und die manuelle Gas-Mischung durch den Anwender entfällt – das Risiko von Fehlern wird somit reduziert.

Warum ist die Gasqualität für LASIK- und medizinische Laseranwendungen entscheidend?

In medizinischen Anwendungen ist die Laserstabilität entscheidend für die Patientensicherheit und die präzise Durchführung chirurgischer Eingriffe. Hochreines Gas stellt eine konstante Impulsenergie sicher und verhindert unerwartete Ausfallzeiten oder Schäden an den empfindlichen internen Optiken des Lasers.

Welche Sicherheitsprotokolle gelten für Gasflaschen?

Sicherheit hat für uns oberste Priorität. Wir liefern hochwertige Stahlflaschen, die vor jedem Befüllvorgang einer strengen Sicherheitsprüfung unterzogen werden. Jede Flasche, die nicht den Normen entspricht oder beschädigt ist, wird strikt von der Wiederbefüllung ausgeschlossen und zur Recyclingentsorgung weitergeleitet.