वेल्डिंग एक रोचक प्रक्रिया आहे आणि त्यातील सर्वात मोठ्या संघर्षासाठी शुद्धता न केवळ परंतु योग्य उपकरणे हव्या असतात. खास करून, आर्गन टॅंक ही सर्व यशस्वी उपकरणांमध्ये मुख्य घटक आहे. वेल्डिंग आणि विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी वापरल्या जाणार्या एका रंगपातळ आणि गंधपातळ गॅस आर्गन उपस्थित आहे. त्याचा व्यापक वापर झाला आहे कारण त्यामध्ये नियमित रूपात उत्तम गुणवत्तेच्या वेल्ड्स तयार करण्यासाठी आवश्यक स्थिरता आणि लांब चार्क व्याख्या आहे. परंतु जर तुम्हाला दोन्ही सुरक्षा आणि प्रदर्शन वांटत असतील, तर तुमच्या आर्गन टॅंकच्या आकारावर आणि दबावावर निर्णय घेणे वेल्डिंगसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. आम्ही तुम्हाला यावर विश्लेषण करून देऊ आणि तुम्हाला श्रेष्ठ AGEM शोधण्यास मदत करू. उत्पादने जी तुमच्या वेल्डिंगसाठीच्या आवड्यांना योग्य आहे.
तुमच्या वेल्डिंगच्या कामासाठी किती kWh टॅंक्स आवश्यक आहेत हे तुमच्या कामाच्या प्रकारावर आणि मागील वेल्डिंगच्या प्रकारावर अवलंबून आहे. साधारणतः, एक छोटी टॅंक हॉबीव्हिष्ट वेल्डर्ससाठी अधिक उपयुक्त असू शकते आणि बडी टॅंक पेशव्हिष्ट वेल्डर्ससाठी अधिक उपयुक्त असू शकते. AGEM च्या आकारांची जागा 20 ते 300 घन फिट असू शकते, ज्यामुळे तुम्हाला विविध निवड उपलब्ध असते. गॅस उपकरण तुमच्या बजेटवर, आक्वारियम सेट करण्यासाठी उपलब्ध स्थानावर आणि त्याच्या पोर्टेबिलिटीवर ही टॅंकच्या प्रकारावर निर्भर करते. अगदी, टॅंकच्या आकाराने त्याच्या भितरील आर्गन गॅसच्या मापावर प्रभाव पडतो, ज्यामुळे तुमच्या वेल्डिंग प्रोजेक्टचे समय सध्याच्या अवस्थेने प्रभावित होते.

AGEM च्या आकाराविषयी निर्णय घेत्यानंतर गॅस सिलिंडर आर्गॉन टँकी पुनरायत करण्यासाठी विश्वसनीय सोडल ओढून घेणे याच बाद मिळते. हा भाग आहे जेथे तुम्ही स्रोत निवडण्याच्या प्रश्नाप्रमाणे सामुळे झालो आहे आणि तुम्हाला निवडण्यासाठी अनेक विकल्प आहेत, ज्यामध्ये वेल्डिंग सप्लाई स्टोर, औद्योगिक गॅस कंपनी किंवा कंप्रेस्ड गॅस सप्लायर समाविष्ट आहेत. तुम्ही आपल्या स्थानिक ऑनलाइन डायरेक्टरीज जसे की Yelp, Google Maps वापरून तुमच्या निरीक्षणात आहे त्या गॅस पुनरायत सेवा शोधू शकता. कंपनीशी सहकार्य करणे, टँकी पूर्ण करणे किंवा आपल्या स्थानिक वेल्डिंग सप्लाई शॉपबद्दल गॅस एक्सचेंज करणे किंवा फक्त बेस्ट आहे की आपल्याकडे घरातच्या प्रक्रियेने बॅलन पुनरायत करण्यासाठी फिलर अॅडिटिव्ह्स उपलब्ध आहेत.

इतर वेल्डिंग पद्धतींप्रती MIG वेल्डिंग सर्व सामान्यप्रयोगातील पद्धतींच्या यादीत शीर्षस्थानी आहे. A मिश्रण वायू जसे की अर्गॉन बाकीच्या वायुमत्तेसह, जसे की कार्बन डायऑक्साइड किंवा ऑक्सिजन मिग वेल्डिंग साठी वापरले जातात. वेल्ड करण्यासाठीच्या धातूने वायु वायु मिश्रण ठरविले जाते. माला स्टील वेल्ड करण्यासाठी आपण अर्गॉन आणि कार्बन डायऑक्साइडच्या मिश्रणाचा वापर करावा लागतो, तर स्टेनलेस स्टीलसाठी अर्गॉन, CO2 आणि ऑक्सिजन मिश्रणाने भरावे लागते. आपल्या वेल्डिंग परियोजनेसाठी योग्य प्रकारचा वायु मिश्रण निवडण्यासाठी वेल्डिंगच्या विशेषज्ञाशी संशोधन करणे उपयुक्त आहे.

ऑर्गन टँकी वापरताना त्याचे दबाव पहा करणे आणि नियंत्रित करणे आवश्यक आहे कारण ते अनेकदा उच्च दबावावर चालू होते. हे ठेवण्यासाठी दबाव नियंत्रक असल्याच आवश्यक आहे आणि तो टँकीशी संबद्ध होतो जेणेकरून दबाव नियंत्रित करण्यासाठी तुमच्या टँकीतून वायुचा प्रवाह तुमच्या वेल्डिंग उपकरणांमध्ये जाण्यासाठी नियंत्रित केला जाऊ शकतो. नियंत्रकमध्ये आदर्शतः प्रवाह मीटर होण्याची आवश्यकता असू शकते, इतरथें गॅसच्या दराचा ठीक अंदाज घेण्यात अडचण आली राहू शकते. दबाव मीटर ही एक बाब आहे जी बजेटमध्ये नियंत्रित करण्यासाठी समाविष्ट करावी लागते. हे तुम्हाला दबाव मीटरची नियमितपणे तपासण्यासाठी आणि तुमच्या वेल्डिंग प्रोजेक्टसाठी पर्याप्त गॅस उपलब्ध आहे का हे खात्री देते. जेव्हा तुम्ही दबाव सादर करीत आहात त्यावेळी ऑक्सीजन रेग्युलेटर तुम्हाला तुमच्या निर्मात्याच्या संकेतांना अनुसरून गेल्यास सुरक्षित आणि प्रभावी चालू अस्तिथी शिफारस करण्यासाठी.
एजेम माहित आहे की प्रत्येक ग्राहक विशिष्ट वायुंच्या संदर्भात, उदा. कॅलिब्रेशन वायू, आपल्या विशिष्ट मागणी आहेत. हे आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या विशिष्ट मागण्यांसाठी व्यक्तिगत समाधान प्रदान करण्यासाठी उपलब्ध आहोत. जेव्हा तुम्ही खास शुद्धता, सिलिंडर आकार किंवा पैकीजिंग निवड दिली आहे, एजेम तुमच्या डेटाच्या अनुसार उत्पादन साज़रू करण्यासाठी तुम्हाला मदत करू शकते. ही व्यक्तिगत निर्मिती तुम्हाला तुमच्या आवश्यकतेसाठी योग्य सर्वोत्तम कॅलिब्रेशन वायू सिलिंडर मिळवण्यास सुनिश्चित करेल, ज्यामुळे समग्र प्रभाविता आणि प्रदर्शन वाढते. एजेमच्या उत्पादनांची श्रेणी कॅलिब्रेशन वायूपेक्षा अधिक आहे. एजेमच्या कॅटलॉगमध्ये हायड्रोकार्बन वायू, हॅलोकार्बन, रासायनिक वायू आणि विदूर वायू समाविष्ट आहेत. तुम्ही निश्चितपणे ओळखू शकता की एजेम तुमच्याला आवश्यक वायू उपलब्ध आहे.
आर्गॉन टँकसाठी, गॅसचे रिसणे हा एक प्रमुख प्रश्न आहे. म्हणूनच, आम्ही गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पाचदा जास्त वेळा रिसणे परीक्षण करतो. आमच्याकडे संपूर्ण उत्पादन लाइन, कडक गुणवत्ता नियंत्रण आणि नंतरच्या विक्री सेवांचा एक संपूर्ण संच आहे. आम्ही खात्री करतो की आमचे ग्राहक उच्चतम गुणवत्तेची उत्पादने मिळतात. आम्ही उत्कृष्टतेच्या आणि ग्राहक सेवेच्या आमच्या प्रतिबद्धतेवर अभिमान वाटतो. आमची कौशल्ययुक्त संघटना नेहमीच तुमच्या सहाय्यासाठी उपलब्ध असते आणि तुम्हाला उच्चतम प्रमाणातील संतुष्टीसह सर्वोत्तम सेवा मिळेल याची खात्री करते. आमच्यातील विशेषता म्हणजे आम्ही दररोज २४ तास, आठवड्यातील सातही दिवस उपलब्ध असतो. सेवा. आम्ही आठवड्यातील सर्व दिवस आणि रात्रीच्या कोणत्याही वेळी तुमच्या सहाय्यासाठी उपलब्ध आहोत.
AGEM अतिशीतलेल्या वायू आणि द्रव पर्याये, उदा. द्रव ऑक्सिजन आणि आर्गॉनसारख्या चिकित्सा-प्रयोगांसाठी अतिशीतलेल्या सिलिंडर्सची विविधता प्रदान करते. ते नाइट्रोजन, कार्बन डाईऑक्साइड आणि नायट्रस असे द्रवपदार्थही ठेवू शकतात. अशा सिलिंडर्समध्ये आयात केलेल्या वैल्व्स आणि उपकरणांचा वापर करून उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यात आले आहे. वायू बचाण्यासाठी उपकरण वापरा आणि गॅस फेझ स्पेसमध्ये तास गॅसच्या वापरावर प्राधान्य द्या. दोन्ही सुरक्षित वैल्व्स एक महत्त्वपूर्ण पद्धत आहे जी कार्याची सुरक्षा सुनिश्चित करते. आमच्याकडे दैनंदिन वापरासाठी अतिशीतलेल्या द्रवपदार्थांसाठीच्या सिलिंडर्सची विविधता उपलब्ध आहे. पूर्ण आयतन: 80L/100L/175L/195L/210L/232L/410L/500L/1000L कार्य दबाव: 1.37MPa/2.3MPa/2.88MPa/3.45MPa आंतरिक टॅंक डिझाइन तापमान -196 शेल टॅंक डिझाइन तापमान: -20oC~+50oC अलगाव: बहुतेक वाक्यमय लपवणे द्रव पदार्थ: LN2, LO2, LArLCO2, LNG
एजीईम ताइवानमध्ये स्थित गॅस निर्माण आणि R आणि D प्लांट आहे, ज्याचे इतर कोणत्याही 25 वर्षांचे भरपूर R आणि D शिक्षण हा क्षेत्र आहे, ज्यामुळे दुनियाभरातील 6 मुख्य क्षेत्रांमध्ये विशेष इलेक्ट्रॉनिक बुल्क, कॅलिब्रेशन आणि विशेष गॅसेसच्या क्षेत्रात अपार शिक्षण आहे: ताइवान - कॉह्सिउंग शहर (मुख्यालय, R आणि D केंद्र) भारत - मुंबई, वडोदरा, कोयम्बटूर, पुणे, बॅंगलोर, दिल्ली चायना - वुहान मध्य पूर्व - डबई आणि सऊदी अरेबिया युक्तराज्य ब्रिटेन - कॅम्ब्रिज आमच्या गॅस समाधानांमध्ये तंत्रज्ञानीय याचना, संयोजन आणि कमिशनिंग, नमूना परीक्षण, पॅकिंग आणि शिपिंग, ड्रॉइंग डिझाइन, निर्माण यांचा समावेश आहे.