EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SK
SL
UK
VI
TH
TR
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LO
LA
MI
MR
MN
NE
UZ
Gassforsyning med høy renhet (99,999 %), 10 L / 8 L C₄F₆ (hexafluorbutadien) for høyteknologiske anvendelser innen elektronikkproduksjon
- Oversikt
- Henvendelse
- Relaterte produkter
Om produkt
Høgre
Elektronisk kvalitet for halvlederprodusent: Vårt C4F6 er tilgjengelig i ultra-høy renhetsgrad opp til 5N (99,999 prosent), med ekstremt lave nivåer av urenheter, inkludert oksygen (O2), fuktighet (H2O) og hydrokarboner. Dette sikrer overlegen plasma-stabilitet, konsekvent etsingsytelse og høy prosessrepeterbarhet, som kreves for fremstilling av avanserte halvlederenheter. Optimalisert for avanserte plasma-etsingsapplikasjoner: C4F6 er spesielt utviklet for høy-nøyaktighets plasma-etsingsprosesser, inkludert dielektrisk etsing, oksidlag-etsing, mønsteroverføring i lav-k-materialer og kontroll av kritiske dimensjoner. Det gir overlegen selektivitet, anisotrop etsingsevne og forbedret profilnøyaktighet sammenlignet med konvensjonelle fluorokarbon-gasser som CF4, C2F6 og C3F8, noe som gjør det ideelt for avansert logikk-, minne- og MEMS-produksjon. Lav global oppvarmingspotensial (GWP)-alternativ: I forhold til tradisjonelle perfluorkarbon-gasser gir C4F6 høyere etsingseffektivitet, lavere gassforbruk og redusert miljøpåvirkning, og hjelper halvlederprodusenter med å nå bærekraftsmålene sine uten å kompromitte produksjonsytelse og utbytte. Streng kontroll av urenheter og fuktighet: Vi bruker avanserte gassrenseanlegg, presisjonsanalyseinstrumenter og strenge kvalitetskontrollprotokoller for å sikre at fuktighet (H2O) er ≤ 1 ppm, oksygen (O2) er ≤ 1 ppm og totale hydrokarboner er ≤ 1 ppm. Dette forhindrer effektivt vafelkontaminering, plasma-uinstabilitet og prosessfeil, og sikrer konsekvent og pålitelig ytelse i halvlederprosessering. Sertifiserte sylindere med halvlederkvalitet overflatebehandling: Vårt C4F6 leveres i standardstørrelser på 47 L og 10 L samt tilpassede sylinderstørrelser, produsert i samsvar med ISO 9809-, DOT 3AA- og TPED EN-standarder, med valgfri intern elektropolering og passivering for å minimere partikkelgenerering, forhindre gasskontaminering og opprettholde ultra-høy gassrenhet under lagring og bruk.
Om oss
AGEM ble etablert i 2008 som en multinasjonal profesjonell produsent og tjenesteleverandør av gassutstyr, med hovedkontor på Taiwan, Kina. Med 16 år med dedisert bransjeerfaring har selskapets globale tilstedeværelse, overlegen produksjonskunstferdighet og omfattende produktportefølje fastsatt dets stilling som et referanseforetak innen gassutstyrssektoren. Selskapet følger en globaliseringsstrategi for utvikling og har etablert moderne produksjonsanlegg på fastlandet Kina, på Taiwan, Kina, og i India, og danner dermed et produksjons- og tjenestenettverk som dekker Asia og strekker seg globalt. Hvert anlegg er utstyrt med intelligente produksjonslinjer og presisjonstesteringsutstyr, noe som muliggjør kontroll av hele prosessen – fra råvarebehandling til levering av ferdige produkter. Med en årlig produksjonskapasitet som konsekvent rangerer blant bransjens ledere, kan selskapet raskt tilpasse seg de mangfoldige behovene til globale kunder. Kjernevirksomheten fokuserer på gassrelaterte kjerneutstyr og omfatter et fullstendig sortiment av produkter, inkludert ulike industrielle gasser, spesialiserte gassventiler, høytrykksflasker, lette aluminiumsflasker og høypresisjons trykkreduserere. Disse produktene anvendes bredt i kritiske sektorer som kjemisk industri, elektronikk, helsevesen og energi. Ved hjelp av dyp teknisk ekspertise har produktene fått ISO 9001-sertifisering for kvalitetsstyringssystem samt flere autoritative internasjonale sertifikater, blant annet ASME-sertifisering for høytrykksutstyr, CE-PED-sertifisering for adgang til EU-markedet og IECEx-sertifisering for eksplosjonsbeskyttelse for global anvendelse. Nøkkelmåltall som tetthetsytelse, trykkmotstand og sikkerhetsbeskyttelse har nådd internasjonalt avanserte nivåer. Selskapet prioriterer konsekvent teknologisk innovasjon som sin kjernekonkurransefortrinn, og har samlet et internasjonalt forsknings- og utviklingslag samt investerer kontinuerlig i teknologiske gjennombrudd.
OFTOSTILTE SPØRSMÅL
Hvilke renhetsgrader av C4F6 tilbyr dere?
Vi tilbyr halvledergrad C4F6, inkludert 4N (99,99 prosent), 4,5N (99,995 prosent) og 5N (99,999 prosent). Høyere renhetsgrader er tilgjengelige på forespørsel.
Hva er de typiske anvendelsene av C4F6?
C4F6 brukes hovedsakelig i plasmaetning av halvledere, etning av dielektriske lag, oksidetning, etning av lav-k-dielektrika, MEMS-fremstilling og fremstilling av avanserte integrerte kretser.
Hvilke flaskestørrelser er tilgjengelige?
Standardpakking inkluderer 47 L-sylinder, 10 L-sylinder, 8 L-sylinder og tilpassede sylindre på forespørsel. Elektropolering av sylindernes indre er tilgjengelig for halvlederanvendelser.
Hva er den typiske fyllingstrykket og fyllingsvekten?
Typiske fyllingsparametere inkluderer fyllingstrykk opp til 13–15 MPa og fyllingsvekt på ca. 20–25 kg i 47 L-sylinder. Den nøyaktige fyllingsvekten avhenger av renhetsgraden og kundens krav.
Hvilken ventiltyp brukes for C4F6-sylindrene?
Vanlige ventiltyper inkluderer CGA 716, DISS 716 og tilpassede ventiler for halvledergrad. Ventilvalg kan tilpasses basert på regionale standarder
Hvordan sikrer dere gassrenhet og stabilitet?
Vi sikrer kvaliteten gjennom avanserte gassrenseanlegg, teknologi for fjerning av fuktighet og oksygen, gasskromatografi (GC)-analyse og sertifikat for analyse (COA) som følger med hver sylinder
Hva er levertiden?
Typisk levertid er 15–25 dager etter mottatt depositum. Raskere levering er tilgjengelig avhengig av lagerbeholdning og sylindertilberedelse
Hvilke sertifiseringer er sylindrene deres i overensstemmelse med?
Sylindrene våre er i overensstemmelse med ISO 9809-, DOT 3AA-, TPED- og EN-standarder. Tredjepartsinspeksjon er tilgjengelig på forespørsel.
